Les produits PRF voient leurs applications et leurs marchés s'élargir en permanence grâce à leurs propriétés exceptionnelles. Les performances fonctionnelles améliorées des polymères renforcés de fibres par rapport à l'acier, notamment en termes de résistance à la corrosion et à la chaleur, de durabilité, de résistance élevée à la traction et de légèreté, ont considérablement élargi leurs applications.
L'installation plus rapide et les coûts de transport et de maintenance réduits des composites FRP ont entraîné une demande accrue de produits FRP. Cependant, la durabilité de processus de fabrication et les produits finis représentent une préoccupation importante dans une société mondialisée.
Alors que le monde devient vert et présente de nouveaux défis pour le secteur manufacturier, l’un des aspects clés de toute entreprise est son impact environnemental et sa capacité à s’intégrer dans la société, l’économie et l’environnement.
Initialement, la production par pultrusion de polymères renforcés de fibres a été développée pour offrir des alternatives durables et économiques aux matériaux de construction existants. Appréciés pour leur légèreté et donc leurs coûts de transport et d'installation réduits, les produits en PRF ont également démontré leur supériorité en termes de propriétés physiques.
PRF et durabilité
La durée de vie plus longue basée sur les propriétés de résistance à la corrosion et aux produits chimiques des produits GFRP signifie que les produits ne doivent pas être remplacés souvent, ce qui joue un rôle essentiel pour l'environnement.
Résistant aux réactions thermiques, chimiques et à la corrosion, le composite PRF ne nécessite ni entretien ni remplacement coûteux en énergie. En termes de durabilité, la fabrication de barres d'armature en PRF a un impact environnemental bien inférieur à celui des matériaux traditionnels, grâce à des besoins énergétiques et des émissions de gaz à effet de serre moindres.
Malgré les données confirmées selon lesquelles les matériaux composites PRF sont plus respectueux de l'environnement que le béton, l'aluminium et l'acier, les recherches en cours renforcent le potentiel de recyclage des PRF. Il a été prouvé que le recyclage des composites PRF est plus respectueux de l'environnement que celui de l'acier et de l'aluminium en termes de consommation d'énergie, d'eau et d'émissions d'air.
Polyvalents dans leurs propriétés et leurs applications (aérospatiale, génie industriel et civil, agriculture, traitement des eaux, industries chimiques et pharmaceutiques), les produits PRF affichent de meilleures performances sur tous les principaux indicateurs environnementaux, notamment la toxicité humaine, l'appauvrissement de la couche d'ozone, l'eutrophisation des eaux douces et les émissions liées au changement climatique, qui sont respectivement inférieures de 78%, 40%, 85% et 38% à celles des produits en acier. De plus, les barres d'armature en PRFV présentent des niveaux d'émissions de CO2 inférieurs (d'environ 40%) à ceux des barres d'armature en acier.
Une étude récente a comparé l'impact environnemental des ponts construits avec des barres d'armature en PRF et des composés traditionnels en béton armé. Les ponts équipés d'un tablier en PRF ont ainsi enregistré des émissions de carbone inférieures d'environ 201 TP5T à celles des ponts conventionnels. Globalement, les chercheurs ont conclu que les ponts en PRF nécessitent deux fois moins d'énergie que leurs alternatives traditionnelles. [Zhang Y., Huang T, et al., Environmental Assessment of Concrete Beams Strengthened with Fibre-Reinforced Polymer, 2020]
Bien que les avantages environnementaux des produits et de la fabrication en PRFV soient évidents, les acteurs du secteur veillent constamment à ce que les techniques de production employées soient pleinement conformes aux normes éthiques et écologiques. Par conséquent, tous les procédés industriels de pointe sont soumis à des tests réguliers d'émissions dans l'air et le sol. Par ailleurs, le secteur manufacturier continue de découvrir des capacités avancées en PRFV et d'améliorer les méthodes d'élimination et de recyclage.
L'engagement de Composite-Tech en matière de développement durable
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Dans Composite-TechNous nous efforçons de réduire nos émissions de carbone et de maintenir une production durable de PRF afin de réduire notre empreinte environnementale. Soucieux d'améliorer la durabilité des composites PRF, nous effectuons des évaluations continues du cycle de production et des applications de nos produits afin de garantir un impact environnemental réduit dans un plus large éventail de secteurs.
Produits FRP sont en effet économes en ressources, en argent et en temps par rapport aux matériaux de construction conventionnels.