ТЕХНОЛОГИЯ АРМАТУРЫ FRP

Арматура из стекловолокна (также известная как стеклопластик или композитная арматура, сетка) постепенно заменяет традиционную стальную арматуру в строительстве по всему миру.  Арматура из стеклопластика изготовлена из смеси сверхпрочных стеклянных или базальтовых волокон и связующей смолы, в результате чего получается арматура строительного класса с преимущественными преимуществами по сравнению со сталью. Синтетические смолы используются в качестве связующего вещества для волокон, защищая волокна от механических воздействий и от вредного воздействия окружающей среды в процессе изготовления изделия и его эксплуатации.

Армирование стекловолокном производственный процесс состоит из нескольких основных этапов. Сначала стекловолокно в виде непрерывных прядей пропитывают в специальной емкости полимерной смолой, содержащей отверждающий состав, в результате чего получается так называемый ровинг.

После полного пропитывания стекловолокна ровинг подается в формующую головку для получения прутка заданного диаметра. Не дожидаясь затвердевания прутка, исходный материал протягивается через полимеризационную камеру и нагревается до определенной температуры. Наконец, заготовка наматывается и закрепляется для создания ребристой поверхности. Пруток с наплетенным на него ребром поступает в сушильную камеру, где происходит полимеризация смолы. После полимеризации готовая арматура поступает в охладитель, а затем арматура разрезается на отрезки заданной длины или наматывается в бухты.

В производстве используются 2 основных компонента: армирующий материал (ровинг) и связующая смесь (эпоксидная или полиэфирная смола). Соотношение этих компонентов составляет примерно 80/20. В готовой арматуре ровинг воспринимает механические нагрузки, а смола выполняет роль матрицы, равномерно распределяя нагрузку по всей длине стержня и защищая арматуру от внешних факторов.
Производственная линия должна быть установлена на складе со специфическими характеристиками. Его длина должна быть не менее 50 метров (рекомендуемая длина — 70 метров), высота потолка — не менее 2,5 метров (рекомендуемая высота — не менее 3 метров), перепад высот в зоне размещения оборудования — не более 4-5 метров. см. Вентиляция с притоком воздуха должна быть не менее 200-250 литров в минуту. Температура воздуха в помещении должна быть не ниже 16-18 °С.