TECNOLOGIA DE VERGALHÕES DE PRFV

O reforço de fibra de vidro (também conhecido como plástico reforçado com fibra de vidro ou vergalhões compostos, malha) está substituindo constantemente os vergalhões de aço convencionais na construção em todo o mundo.  A barra de reforço GFRP é feita a partir de uma mistura de fibras de vidro ou basalto ultra-fortes e uma resina de ligação, resultando em uma barra de reforço de qualidade de construção com benefícios sobre o aço. Resinas sintéticas são usadas como um agente de ligação para fibras, protegendo-as de efeitos mecânicos e dos efeitos nocivos do ambiente durante a fabricação do produto e sua operação.

Reforço de fibra de vidro processo de fabricação consiste em várias etapas principais. Primeiro, a fibra de vidro na forma de fios contínuos é impregnada em um recipiente especial com uma resina de polímero, que contém uma composição de cura, como resultado da qual o chamado roving é obtido.

Quando a fibra de vidro está completamente encharcada, a mecha é alimentada na matriz de formação para obter uma barra de um determinado diâmetro. Sem esperar que a barra endureça, o material de origem é puxado através da câmara de polimerização e aquecido a uma determinada temperatura. Finalmente, o estoque é enrolado e fixado para criar uma superfície nervurada. A barra com a nervura tecida sobre ela entra na câmara de secagem, onde a resina é polimerizada. Após a polimerização, o reforço acabado entra na unidade de resfriamento e então a barra de reforço é cortada em seções de um comprimento predeterminado ou enrolada em bobinas.

Existem 2 componentes principais usados na produção: o material de blindagem (roving) e a mistura de ligação (resina epóxi ou poliéster). A proporção desses componentes é de cerca de 80/20. No reforço finalizado, o roving percebe cargas mecânicas, e a resina atua como uma matriz, distribuindo uniformemente a carga ao longo de todo o comprimento da barra e protegendo o reforço de fatores externos.
A linha de produção deve ser instalada em um depósito com características específicas. Seu comprimento deve ser de pelo menos 50 metros (o comprimento recomendado é de 70 metros), a altura do teto deve ser de pelo menos 2,5 metros (a altura recomendada é de pelo menos 3 metros), a diferença de altura na área de localização do equipamento não deve ser maior que 4-5 cm. A ventilação com saída de ar deve ser de pelo menos 200-250 litros por minuto. A temperatura do ar interno deve ser de pelo menos 16-18 °С.