Часто задаваемые вопросы — Composite-Tech Equipment и технология GFRP

Сравнение технологий стеклопластика и стали

Арматура из стекловолокна (полимер, армированный стекловолокном) Неметаллический, коррозионно-стойкий армирующий материал, изготовленный методом пултрузии стекловолокна через термореактивную смолу. Он широко используется в инфраструктуре, морской и химической промышленности.

Стеклопластик в 4 раза легче, в 2 раза прочнее на разрыв, не подвержен коррозии и немагнитен. В отличие от стали, он не ржавеет, что делает его идеальным материалом для долговечных конструкций.

Узнать больше: Стеклопластиковая арматура против стальной арматуры: техническое сравнение

GFRP обычно использовал в мостах, туннелях, сборных железобетонных панелях, прибрежных сооружениях, подпорных стенках, фундаментах и водоочистных сооружениях.

Да. Стеклопластиковая арматура соответствует стандарту ASTM D7957. АСИ 440.1R-15, ISO 10406-1, и одобрен в различных национальных руководствах в Европе, Индии, НАС, и Канада.

Композитно-технологическое оборудование

Мы строим производственные линии для стеклопластиковой арматуры, стеклосетки, гнутых элементов и систем резки стекловолокна. Наши лучшие модели включают КТ-2, КТ-4, КТ-6, КТ2М, СТ1М, CT-BE и CT-Fiber, CT-Pipe.

Для достижения максимальной производительности наша линия CT-6 производит до 6 стержней из стеклопластика одновременно со скоростью до 6 м/мин, обеспечивая более 50 000 метров в день.

Да, наша линия CT2M оптимизирована для непрерывного производства стеклосетки, используемой в штукатурных работах, армировании стен и фасадных системах.

Absolutely. Мы адаптируем компоновку линии, уровень автоматизации и размеры инструмента под ваши конкретные производственные потребности.

Установка, обучение и поддержка

Стандартная установка занимает 2–3 рабочих дня. Наши специалисты могут выехать к вам на объект или оказать удалённую поддержку.

Да. Обучение проводится очно или дистанционно, обычно в течение 1–2 дней.

Конечно. Мы предлагаем пожизненную удалённую поддержку, технические консультации и поставку запасных частей.

Производственный процесс и материалы

Вам понадобится стеклоровинг, термореактивная смола (полиэфирная, винилэфирная или эпоксидная), песчаное покрытие (по желанию), катализаторы и упаковочные материалы.

Узнать больше: Как выбрать сырье для производства композитной арматуры 

Да. При соответствующей адаптации наши машины могут обрабатывать базальт или углеродное волокно для высокопроизводительных применений.

Обычно около 90–130 граммов смолы на метр в зависимости от диаметра и покрытия.

Да, доступны дополнительные модули для автоматической резки, укладки, подсчета и упаковки.

Цены и оплата

Цены варьируются в зависимости от производительности и уровня автоматизации. Наша стандартная линия CT-4 стоит около $95 000. Линии для производства сеток и гнутых элементов оцениваются отдельно.

Да. Мы предлагаем скидки для партнёров, приобретающих несколько машин или становящихся эксклюзивными представителями.

Стандартные условия: аванс 50% и предоплата 50%. Для некоторых стран мы принимаем аккредитивы или поэтапную оплату.

Мы не предлагаем внутреннее финансирование, но предоставляем предварительные счета-фактуры и документацию для подтверждения банковских кредитов или государственных субсидий.

Наши цены указаны на условиях EXW или CIF. НДС, таможенные пошлины и местные налоги оплачивает покупатель.

Логистика и доставка

Да. Мы экспортируем более чем в 30 стран. Доставка осуществляется морским или автомобильным транспортом, в зависимости от местоположения.

Изготовление занимает 4–6 недель. Доставка занимает 1–6 недель в зависимости от страны.

Мы помогаем с оформлением всей экспортной документации. Окончательное оформление осуществляет покупатель или его таможенный брокер.

Absolutely. Вы можете воспользоваться услугами вашего любимого экспедитора. Мы координируем упаковку и погрузку.

Гарантия и запасные части

На всё оборудование предоставляется 12-месячная гарантия, покрывающая все производственные дефекты. Доступны расширенные гарантии.

Да. Мы поддерживаем запасы и осуществляем доставку по всему миру. Доставка большинства запчастей осуществляется в течение 1–2 рабочих дней.

Да. Мы предоставляем удалённую диагностическую поддержку с помощью видео, фотографий или прямого чата с инженерами.

Да. Мы рекомендуем стартовый комплект с необходимыми компонентами на 6–12 месяцев эксплуатации.

Бизнес-возможности и окупаемость инвестиций

В зависимости от масштаба производства и местных цен, окупаемость инвестиций обычно составляет от 6 до 12 месяцев. Многие клиенты окупают затраты в течение первого года.

Узнать больше: Почему производство стеклопластиковой арматуры выгодно? Полный расчет стоимости 

Да. Мы можем предоставить калькуляторы рентабельности инвестиций и примеры бизнес-планов, которые помогут вам привлечь инвесторов или банки.

Очень выгодно: высокая рентабельность, растущий мировой спрос и минимальные затраты на рабочую силу благодаря автоматизации. Цены на арматуру варьируются от $0,5 до $1,5 за метр в зависимости от диаметра и региона.

Узнать больше: Почему клиенты по всему миру выбирают Composite-Tech как самого надежного поставщика оборудования для производства стеклопластиковой арматуры

Да. Мы открыты для заключения эксклюзивных соглашений о представительстве с партнёрами, которые могут эффективно продвигать и продавать продукцию на своих рынках.

Технические стандарты и сертификация

Да. Наши станки предназначены для производства арматуры, соответствующей стандартам ASTM D7957, ISO 10406-1 и другим международным стандартам.

Во многих странах инфраструктурные проекты требуют сертификации. Мы помогаем с испытаниями образцов и процедурами сертификации.

Да. По запросу мы можем предоставить технические паспорта, результаты испытаний и отчёты сторонних лабораторий.

Смолы и сырье

Совместимы полиэфирные, винилэфирные и эпоксидные смолы. Выбор зависит от области применения и требований к химической стойкости.

Мы можем порекомендовать проверенных мировых поставщиков стекловолокна, смол, катализаторов и песчаных покрытий. Мы не продаём материалы напрямую.

В строительных работах, где адгезия к бетону критически важна, песчаное покрытие улучшает сцепление. Это необязательно, но настоятельно рекомендуется.

Индивидуальное изготовление и особые пожелания

Да. Мы можем изготовить оправки на заказ для различных диаметров (от 4 до 32 мм) или спроектировать формы для плоских, спиральных или специальных профилей.

Да. Дополнительные системы технического зрения и датчики позволяют контролировать диаметр, пропитку смолой и консистенцию отверждения.

Да. Наши линии поддерживают интеграцию с ПЛК, и мы можем работать с вашей командой по автоматизации для синхронизации систем.

Организация площадки и планировка завода

Типичная линия CT-6 занимает около 80–100 м². Дополнительное пространство необходимо для хранения и упаковки материалов.

Да. После подтверждения заказа мы предоставляем подробные планы размещения оборудования и организации рабочего процесса.

Стандартное напряжение — 380 В, 3 фазы, 50/60 Гц. Потребляемая мощность варьируется от 15 до 25 кВт в зависимости от линии.

Да. Наше оборудование работает при температурах от -10°C до +45°C. Для более суровых условий доступны специальные модификации.

Безопасность и соответствие требованиям

Да. Все машины имеют маркировку CE и изготовлены в соответствии с европейскими нормами безопасности.

Аварийные остановки, защитные панели, тепловые реле перегрузки, локализация разливов смолы и дополнительные устройства для удаления дыма.

Официальная лицензия не требуется, но необходимы базовые технические навыки и обучение (предоставляемое нами).

Экологические преимущества и устойчивость

Да. Стеклопластиковая арматура не подвержена коррозии, не требует обслуживания и продлевает срок службы конструкций, со временем сокращая выбросы CO₂.

Узнать больше: Экологические характеристики FRP

Использование переработанных волокон не рекомендуется из-за снижения их механических свойств. Однако сам стеклопластик поддается переработке термическим или механическим способом.

Нет. Наши производственные линии работают по замкнутым системам обработки смолы. Благодаря надлежащей вентиляции и мерам безопасности выбросы минимальны и соответствуют нормам.

Да. Стеклопластик известен своим вкладом в долговечность, экологичность и снижение потребности в обслуживании.

Представительство и партнерство

Мы активно ищем эксклюзивных партнеров в разных странах. Связаться с нами для обсуждения возможностей дилерства или создания совместного предприятия.

Знание рынка, технические возможности и минимальный годовой показатель (обычно 12 машин в год).

Наши контракты содержат строгие положения о защите прав интеллектуальной собственности, а наши промышленные образцы зарегистрированы. Мы также обращаемся в суд в случае нарушений.

В отдельных случаях — да. OEM-соглашения доступны в рамках NDA с обязательствами по объёму.

Да. Мы можем предоставить брошюры, видеоматериалы и техническую документацию с логотипом вашей компании.

Стеклопластиковое волокно для бетона

Стеклопластиковое волокно (GFRP) — это высокоэффективный, устойчивый к коррозии материал, используемый для армирования бетона. В отличие от стального волокна, стеклопластиковое волокно не ржавеет, легче и обладает превосходной прочностью на разрыв. Оно изготовлено из стеклоровинга, пропитанного смолой, и нарезано на отрезки точной длины от 5 мм до более 50 мм.

Узнать больше: Фибра GFRP для бетона: революционное решение для армирования бетона

Да. Стеклопластиковое волокно Может заменить стальную фибру во многих областях применения, включая промышленные полы, сборные железобетонные изделия, дорожные покрытия, торкрет-бетон и плиты. Она улучшает контроль трещин, прочность на разрыв и долговечность, одновременно снижая вес и риск коррозии.
Прочность на разрыв стеклопластикового волокна составляет до 1500 МПа, тогда как прочность стального волокна обычно составляет 900–1200 МПа.

Мы предлагаем волокна диаметром от 0,5 до 2,0 мм — первый в отрасли ассортимент. Длина может быть изменена от 5 до 100 мм в зависимости от области применения. Специальные системы резки позволяют производить продукцию по индивидуальному заказу.

Дозировка варьируется в зависимости от применения:
• Легкий конструкционный бетон: 1–2 кг/м³
• Промышленные полы: 2–4 кг/м³
• Торкрет-бетон или обделка туннелей: до 5 кг/м³
Плотность стеклопластикового волокна в 3–4 раза ниже, чем у стального волокна, поэтому его расход меньше по весу, и оно распределяется более равномерно.

Да. Нашу клетчатку можно добавлять непосредственно в барабанные смесители, планетарные миксеры или бетономешалки без специального оборудования. Не образует комков даже при больших дозировках.

Стеклопластиковое волокно образует внутри бетона трёхмерную армирующую сеть. Оно блокирует микротрещины на ранней стадии, перераспределяет напряжения и повышает прочность после образования трещин. Оно особенно эффективно для снижения усадки и термического растрескивания.
Испытано в соответствии со стандартами ASTM C1609 и EN 14651 на прочность при изгибе.

Да. Наше стеклопластиковое волокно прошло испытания в сертифицированных европейских лабораториях. Основные результаты:
• Улучшение индекса вязкости при изгибе: +40–70%
• Уменьшение усадочных трещин: до 80%
• Повышение прочности бетона на растяжение: +20–30%

• Промышленные полы и плиты на грунте
• Сборные панели и элементы
• Торкрет-бетон и набрызгиваемый бетон
• Морские и водонепроницаемые конструкции
• Проекты по прокладке туннелей и развитию инфраструктуры
• Легкие конструкции и фасады

Наша фибра разработана для оптимальной дисперсии и минимального влияния на осадку бетона. По сравнению со стальными или синтетическими волокнами, она обеспечивает лучшую текучесть, особенно в самоуплотняющемся бетоне (СУБ) и смесях, подаваемых насосом.

Да. Стеклопластиковое волокно можно использовать в качестве вторичного армирования вместе с арматурой или сеткой из стеклопластика для улучшения контроля трещин и повышения пластичности. Идеально подходит для сборных железобетонных изделий и конструкций, где требуется многонаправленное армирование.

Варианты использования и отрасли

Да. Стеклопластиковая арматура идеально подходит для дорог, автомагистралей, взлётно-посадочных полос аэропортов и бетонных покрытий. Она устраняет проблемы коррозии, вызванные дорожной солью, проникновением воды и циклами замерзания-оттаивания, значительно продлевая срок службы дорожного покрытия.
Исследования показывают, что срок службы бетонных покрытий, армированных с помощью Стеклопластик против стали.

Узнать больше: Применение стеклопластиковой арматуры в дорожном строительстве

Absolutely. Стеклопластик уже используется в плитах настила, парапетах, подпорных стенках и элементах ограждений мостов по всему миру. Высокая прочность на разрыв и коррозионная стойкость позволяют снизить затраты на обслуживание на десятилетия.
Пример: 200-метровое армированное стеклопластиком мостовое полотно в Канаде, 2018 г. — до сих пор не подвержено коррозии.
Да. Стеклопластик немагнитен и устойчив к коррозии, что делает его пригодным для использования в тоннелях метро, шахтах и на станциях метро, где электромагнитная нейтральность и долговечность имеют решающее значение.
В отличие от стали, стеклопластик не создает помех работе сигнального оборудования и не требует катодной защиты.
Да. Стеклопластик идеально подходит для морская среда Там, где солёная вода вызывает быструю коррозию стали. Она используется в:
• Морские дамбы и переборки
• Плавучие доки
• Опоры и устои мостов
• Морские платформы
Стеклопластик сохраняет структурную целостность даже после 1000+ часов воздействия соляного тумана (ASTM B117).

Да. Многие страны (США, Канада, ОАЭ, Индия, страны ЕС) одобрили использование стеклопластика в государственных проектах. Наши станки производят арматуру, соответствующую стандартам ASTM D7957, ISO 10406-1, ACI 440 и др.

Definitely. Широко используется в сборном железобетоне:
• Панели подпорных стен
• Сборные плиты
• Шумозащитные экраны
• Хранилища и резервуары
• Легкие сборные дома
Малый вес стеклопластика делает его идеальным для элементов, поднимаемых краном, и снижает транспортные расходы.

Да. Короткие стержни или волокна стеклопластика можно встраивать в слои бетона, напечатанные на 3D-принтере, для повышения прочности на разрыв и трещиностойкости, не влияя на качество печати.
Компания Composite-Tech разрабатывает интеграционные модули для арматуры на основе стеклопластика в системах бетонной печати.

Да. В водосбросах, шлюзах и гидроканалах стеклопластик обеспечивает коррозионностойкую арматуру в условиях экстремального воздействия влаги и химических веществ.

Да. Стеклопластик не проводит ток и немагнитен, что делает его пригодным для использования в:
• Атомные электростанции
• Кабинеты МРТ
• Электрические подстанции
• Центры обработки данных
Стеклопластик устраняет наведенные токи и искажения магнитного поля, вызванные сталью.

Да. Проекты по всему миру:
• Дубайский метрополитен (ОАЭ)
• Мост Шамплейн (Канада)
• Сборные панели стадиона Лусаил (Катар)
• Портовые сооружения в Норвегии

В отличие от стали, стеклопластик не расширяется и не деформируется при циклическом замораживании-оттаивании. Он сохраняет механические свойства при экстремально низких температурах (испытано до -40°C).

Применение стекловолоконной сетки

Стекловолоконная сетка в основном используется для армирования полов и дорожных оснований, а также штукатурки, систем наружной теплоизоляции и фасадных покрытий. Она повышает прочность на растяжение, трещиностойкость и структурную долговечность бетонных и цементных слоёв.

Учиться более: Влияние сетки GFRP: трансформация строительной отрасли 

Да. Стеклопластиковая сетка всё чаще используется в дорожных покрытиях, промышленных плитах и армировании подстилающего слоя для предотвращения усадки и термического растрескивания. Стеклопластиковая сетка обладает высокой прочностью на единицу веса и коррозионной стойкостью, что делает её идеальной для эксплуатации в сложных условиях.
Испытания проводились при моделировании больших нагрузок: уменьшение ширины трещин до 70% в напольных покрытиях.

Мы предлагаем две категории сеток:
• Стандартная стекловолоконная сетка: диаметром от 2 мм до 6 мм, подходит для полов, плит и дорожных оснований.
• Конструкционная сетка (армированная стеклопластиковыми прутьями): от 6 мм до 16 мм, изготовленная с использованием тяжелого оборудования для структурных применений.
Да. Помимо линий плетения сеток (CT2M), мы производим системы сварки стеклопластиковых сеток для армирования конструкций.

Мы поставляем сетки с размерами ячеек:
• 50×50 мм
• 100×100 мм
• 150×150 мм
• 200×200 мм
По запросу доступны индивидуальные размеры в зависимости от потребностей вашего проекта.

Да. Наша сетка используется в фасадных системах EIFS и ETICS для армирования теплоизоляционного слоя. Она обеспечивает перекрытие трещин и защиту от атмосферных воздействий как в базовых, так и в финишных покрытиях.

Щелочестойкая (AR) стекловолоконная сетка устойчива к разрушению под воздействием высокого pH цемента. Она покрыта акриловым или ПВХ-связующим веществом для обеспечения долговечности при установке в бетон или штукатурку.

Да. Он особенно эффективен в тонких напольных покрытиях, стяжках и системах тёплых полов, повышая прочность на разрыв и предотвращая появление микротрещин.

Стекловолоконная сетка Он легче, устойчив к ржавчине, его проще резать и монтировать, он не подвержен коррозии со временем. Он также более эластичен, что способствует более равномерному распределению напряжений.

Да. Рулоны сетки легко разворачиваются и могут быть интегрированы в полуавтоматические или полностью автоматизированные штукатурные системы.

Бизнес и маркетинг

Для начала вам необходимо:
1. Производственная линия (например, CT-4 или CT-6)
2. Рабочее пространство площадью ~100 м² с 3-фазным электричеством
3. Доступ к сырью: ровинг, смола, катализатор
4. 1–2 обученных оператора
5. Канал сбыта (строительные компании, дистрибьюторы, тендеры)
Мы помогаем с настройкой завода, обучением и разработкой стратегий продаж.
Норма прибыли обычно составляет от 301 до 601 пенса, 500 пенсов, в зависимости от местных цен и объёма. При стабильном спросе в сфере инфраструктуры и строительства окупаемость обычно наступает через 6–12 месяцев.
Пример: Линия CT-6 производительностью 40 000 метров в день при $0,50/м = $20 000/день потенциального дохода.
Да. Мы предлагаем загружаемые калькуляторы рентабельности инвестиций и можем разработать индивидуальные бизнес-планы для поддержки банковских кредитов или презентаций для инвесторов.
Да. Мы рекомендуем проверенных поставщиков ровинга, смолы, катализаторов и добавок в Европе, Азии и на Ближнем Востоке. Мы поможем вам рассчитать точный расход и логистику.

Да. Мы предоставляем образцы для испытаний, технические паспорта и помощь в проведении испытаний в местных лабораториях. Стеклопластиковая арматура уже принята во многих национальных стандартах.

Да. Мы предлагаем:
• Брошюры продукции с вашим логотипом
• Визуальные эффекты для социальных сетей
• Шаблоны презентаций
• Технические паспорта
• Руководство по участию в тендере

На большинстве рынков производство 15 000–25 000 метров стеклопластиковой арматуры в месяц обеспечивает рентабельность. Объём производства сетки или волокна зависит от регионального спроса и стоимости материалов.

Да. Мы предлагаем эксклюзивные представительские контракты с целевыми показателями производительности (например, 12 машин в год). Это защищает ваш рынок и обеспечивает стабильные цены.

Во многих странах производство стеклопластика разрешено:
• Инновационные гранты
• Субсидии циклической экономики
• Финансирование энергоэффективности
Мы помогаем подготавливать документацию для таких заявлений.

Стоимость полного завода по производству арматуры или сетки из стеклопластика составляет от $80,000 до $250,000 в зависимости от уровня автоматизации, дополнительных модулей и производственных целей.

Да. Наше оборудование рассчитано на масштабируемый рост. Вы можете начать с базовой конфигурации, а затем добавить:
• Дополнительные тяговые линии
• Автоматизация резки и упаковки
• Онлайн-модули контроля качества
• Линии по производству сетки или волокна

Да. Многие клиенты используют обе системы параллельно. Это позволяет диверсифицировать производство и эффективнее использовать сырье и персонал.

Получить бизнес-план
Прокрутить вверх