ЧЗВ - Оборудване от композитни технологии и GFRP технология

Сравнение на GFRP технологията и стоманата

GFRP (полимер, подсилен със стъклени влакна) арматурна решетка е неметален, устойчив на корозия армировъчен материал, произведен чрез пултрудиране на стъклени влакна през термореактивна смола. Той се използва широко в инфраструктура, морска и химическа среда.

GFRP е 4 пъти по-лек, 2 пъти по-здрав на опън, не е корозивен и немагнитен. За разлика от стоманата, той не ръждясва, което го прави идеален за дълготрайни конструкции.

Научете повече: GFRP арматура срещу стоманена арматура: Техническо сравнение

GFRP е често срещан използван в мостове, тунели, сглобяеми панели, крайбрежни конструкции, подпорни стени, основи и пречиствателни станции за вода.

Да. Арматурата от GFRP отговаря на ASTM D7957, ACI 440.1R-15, ISO 10406-1 и е одобрен в различни национални насоки в Европа, Индия, САЩи Канада.

Оборудване за композитни технологии

Ние строим производствени линии за арматурно желязо от GFRP, фибростъкло, огънати елементи и системи за рязане на фибри. Нашите най-добри модели включват CT-2, CT-4, CT-6, CT2M, CT1M, CT-BE и CT-Fiber, CT-тръба.

За максимална производителност, нашата линия CT-6 произвежда до 6 GFRP пръта едновременно със скорости до 6 м/мин, което дава над 50 000 метра на ден.

Да, нашата CT2M линия е оптимизирана за непрекъснато производство на фибростъклена мрежа, използвана в мазилки, армиране на стени и фасадни системи.

Absolutely. Ние адаптираме оформлението на линията, нивото на автоматизация и размерите на инструментите към вашите специфични производствени нужди.

Инсталация, обучение и поддръжка

Стандартният монтаж отнема 2–3 работни дни. Нашите инженери могат да дойдат до вашия обект или да ви помогнат с отдалечаване.

Да. Предлага се обучение на място или дистанционно, обикновено в рамките на 1-2 дни.

Разбира се. Предлагаме доживотна дистанционна поддръжка, технически консултации и доставка на резервни части.

Производствен процес и материали

Необходими са ви фибростъкло, термореактивна смола (полиестер, винилестер или епоксидна), пясъчно покритие (по избор), катализатори и опаковъчни материали.

Научете повече: Как да изберем суровини за производството на композитна арматура 

Да. С помощта на специфични адаптации, нашите машини могат да обработват базалт или въглеродни влакна за високопроизводителни приложения.

Обикновено около 90–130 грама смола на метър, в зависимост от диаметъра и покритието.

Да, налични са опционални модули за автоматично рязане, подреждане, броене и опаковане.

Ценообразуване и плащане

Цените варират в зависимост от капацитета и автоматизацията. Нашата стандартна линия CT-4 започва от около $95 000. Линиите за мрежести и огънати елементи се ценообразуват отделноtely.

Да. Предлагаме отстъпки за партньори, закупуващи няколко машини или ставащи ексклузивни представители.

Стандартни условия: 50% авансово плащане и 50% преди изпращане. За някои държави приемаме акредитиви или поетапни плащания.

Не предлагаме вътрешнофирмено финансиране, но предоставяме проформа фактури и документация в подкрепа на банкови заеми или държавни субсидии.

Цените ни са посочени EXW или CIF. ДДС, мита и местни данъци са отговорност на купувача.

Логистика и доставка

Да. Изнасяме в над 30 държави. Доставката се организира по морски или автомобилен транспорт, в зависимост от местоположението.

Производството отнема 4–6 седмици. Доставката добавя 1–6 седмици в зависимост от вашата държава.

Ние съдействаме с цялата документация за износ. Окончателното митническо оформяне се извършва от купувача или неговия митнически брокер.

Absolutely. Можете да използвате предпочитания от вас спедитор. Ние ще координираме опаковането и товаренето.

Гаранция и резервни части

Цялото оборудване се предлага с 12-месечна гаранция, покриваща всички производствени дефекти. Предлагат се и удължени гаранции.

Да. Поддържаме наличност и извършваме доставки по целия свят. Повечето части се доставят в рамките на 1-2 работни дни.

Да. Ние предлагаме дистанционна диагностична поддръжка чрез видео, снимки или директен чат с инженери.

Да. Препоръчваме стартов комплект с основни компоненти за 6–12 месеца работа.

Бизнес възможности и възвръщаемост на инвестициите

В зависимост от мащаба на производството и местните цени, възвръщаемостта на инвестициите обикновено е 6–12 месеца. Много клиенти възстановяват разходите си още през първата година.

Научете повече: Защо производството на GFRP арматура е печелившо? Пълно изчисление на разходите 

Да. Можем да ви предоставим калкулатори за възвръщаемост на инвестициите и примерни бизнес планове, които да ви помогнат да привлечете инвеститори или банки.

Много печелившо: високи маржове, нарастващо глобално търсене и минимални разходи за труд поради автоматизация. Цените на арматурното желязо варират от $0.5 до $1.5 на метър в зависимост от диаметъра и региона.

Научете повече: Защо клиентите по света избират Composite-Tech като най-надеждния доставчик на оборудване за производство на GFRP арматура

Да. Отворени сме за споразумения за ексклузивно представителство с партньори, които могат да промотират и продават ефективно на своите пазари.

Технически стандарти и сертифициране

Да. Нашите машини са проектирани да произвеждат арматурно желязо, което отговаря на ASTM D7957, ISO 10406-1 и други международни стандарти.

В много страни сертифицирането се изисква за инфраструктурни проекти. Ние съдействаме с тестове на проби и процедури за сертифициране.

Да. Можем да предоставим технически информационни листове, резултати от тестове и лабораторни доклади от трети страни при поискване.

Смоли и суровини

Полиестерните, винилестерните и епоксидните смоли са съвместими. Изборът зависи от приложението и нуждите от химическа устойчивост.

Можем да препоръчаме надеждни световни доставчици на фибростъкло, смоли, катализатори и пясъчни покрития. Ние не продаваме материали директно.

За строителни приложения, където адхезията към бетона е от решаващо значение, пясъкопокриването подобрява свързването. Това е по избор, но е силно препоръчително.

Персонализиране и специални заявки

Да. Можем да доставим персонализирани дорници за различни диаметри (от 4 мм до 32 мм) или да проектираме форми за плоски, спирални или специални профили.

Да. Допълнителните визуални системи и сензори могат да следят диаметъра, импрегнацията със смола и консистенцията на втвърдяване.

Да. Нашите линии поддържат интеграция с PLC и можем да работим с вашия екип по автоматизация за синхронизиране на системите.

Разположение на обекта и оформление на фабриката

Типична линия CT-6 изисква около 80–100 м². Необходимо е допълнително пространство за съхранение и опаковане на материали.

Да. След потвърждаване на поръчката, ние предоставяме подробни планове за разположение на оборудването и работен процес.

Стандартното напрежение е 380V, трифазно, 50/60 Hz. Консумираната мощност варира между 15–25 kW в зависимост от линията.

Да. Нашето оборудване работи при температури от -10°C до +45°C. Предлагат се специални адаптации за по-сурови условия.

Безопасност и съответствие

Да. Всички машини са маркирани с CE и са произведени в съответствие с европейските разпоредби за безопасност.

Аварийни стопове, защитни панели, термични релета за претоварване, предпазител от разлив на смола и опционални димоотводни устройства.

Не се изисква официален лиценз, но са необходими основни технически умения и обучение (осигурени от нас).

Ползи за околната среда и устойчивост

Да. Арматурата от GFRP не е корозивна, не изисква поддръжка и удължава експлоатационния живот на конструкциите, намалявайки емисиите на CO₂ с течение на времето.

Научете повече: Екологични характеристики на FRP

Рециклираните влакна не се препоръчват поради намалени механични характеристики. Самият GFRP обаче е рециклируем чрез термични или механични процеси.

Не. Нашите производствени линии работят със затворени системи за смола. С подходяща вентилация и мерки за безопасност, емисиите са минимални и в рамките на разпоредбите.

Да. GFRP е признат за приноса си към издръжливостта, устойчивостта и намаляването на нуждите от поддръжка.

Представителство и партньорство

Активно търсим ексклузивни партньори в различни страни. Свържете се с нас да обсъдим възможности за дилърство или съвместно предприятие.

Пазарни познания, технически капацитет и минимална годишна цел (обикновено 12 машини/година).

Нашите договори съдържат силни клаузи за защита на интелектуалната собственост, а нашите дизайни са регистрирани. Също така предприемаме правни действия в случай на нарушения.

В избрани случаи — да. Споразуменията за оригинално оборудване (OEM) са налични под споразумение за неразкриване на информация с ангажименти за обем.

Да. Можем да предоставим брошури, видеоклипове и техническа документация с вашата фирмена марка.

GFRP фибри за бетон

GFRP (полимер, подсилен със стъклени влакна) е високоефективен, некорозивен материал, използван за армиране на бетон. За разлика от стоманените влакна, GFRP влакната не ръждясват, по-леки са и имат отлична якост на опън. Изработени са от стъклен ровинг, импрегниран със смола и нарязан на прецизни дължини от 5 мм до над 50 мм.

Научете повече: GFRP влакна за бетон: революционно решение за армиране на бетон

Да. GFRP влакна може да замени стоманените фибри в много приложения, включително индустриални подове, сглобяеми елементи, настилки, торкрет бетон и плочи. Подобрява контрола на пукнатините, якостта на опън и издръжливостта, като същевременно намалява теглото и рисковете от корозия.
GFRP влакната имат якост на опън до 1500 MPa, докато стоманените влакна обикновено варират от 900 до 1200 MPa.

Предлагаме влакна с диаметри от 0,5 мм до 2,0 мм — първият в индустрията диапазон. Дължината може да бъде променена от 5 мм до 100 мм, в зависимост от приложението. Системите за рязане по поръчка позволяват производство по заявка.

Дозировката варира в зависимост от приложението:
• Лек конструкционен бетон: 1–2 кг/м³
• Индустриални подове: 2–4 кг/м³
• Торкрет бетон или облицовки на тунели: до 5 кг/м³
GFRP влакната имат 3–4 пъти по-ниска плътност от стоманените влакна, така че по тегло използвате по-малко и те се разпределят по-равномерно.

Да. Нашите фибри могат да се добавят директно в барабанни миксери, планетарни миксери или камиони за готови смеси, без да е необходимо специално оборудване. Без образуване на бучки, дори при по-високи дози.

GFRP влакната образуват 3D армировъчна мрежа вътре в бетона. Те спират микропукнатините в ранен етап, преразпределят напрежението и подобряват якостта след напукване. Те са особено ефективни за намаляване на свиването и термичното напукване.
Тестван съгласно ASTM C1609 и EN 14651 за огъване.

Да. Нашите GFRP влакна са тествани в сертифицирани европейски лаборатории. Ключови резултати:
• Подобрение на индекса на жилавост на огъване: +40–70%
• Намаляване на пукнатини от свиване: до 80%
• Подобрена якост на опън на бетона: +20–30%

• Индустриални подове и плочи върху нивото на земята
• Сглобяеми панели и елементи
• Торкретиран и пръскан бетон
• Морски и водно-изложени конструкции
• Облицовки на тунели и инфраструктурни проекти
• Леки конструкции и фасади

Нашите влакна са проектирани за оптимално разпръскване и ниско въздействие върху слягането. В сравнение със стоманените или синтетичните влакна, те поддържат по-добра течливост, особено в самоуплътняващ се бетон (SCC) и изпомпвани смеси.

Да. GFRP влакната могат да се използват като вторична армировка, наред с GFRP арматурна мрежа или мрежа, за да се подобри контролът на пукнатините и пластичността. Идеални са за сглобяеми и структурни елементи, където е необходима многопосочна армировка.

Случаи на употреба и индустрии

Да. Арматурата от GFRP е идеална за пътища, магистрали, летищни писти и бетонни покрития. Тя елиминира проблемите с корозията, причинени от пътна сол, проникване на вода и цикли на замръзване-размразяване, като значително удължава живота на настилката.
Проучванията показват до 2 пъти по-дълъг експлоатационен живот на бетонни настилки, подсилени с GFRP срещу стомана.

Научете повече: Приложения на GFRP арматура в пътното строителство

Absolutely. GFRP вече се използва в настилни плочи, парапети, подпорни стени и бариерни елементи в мостове по целия свят. Високата му якост на опън и устойчивост на корозия намаляват разходите за поддръжка в продължение на десетилетия.
Пример: 200-метрова мостова настилка, подсилена с GFRP, в Канада, 2018 г. – все още без корозия.
Да. GFRP е немагнитен и устойчив на корозия, което го прави подходящ за метро тунели, минни шахти и подземни станции, където електромагнитната неутралност и издръжливост са от решаващо значение.
За разлика от стоманата, GFRP не пречи на сигналното оборудване и не изисква катодна защита.
Да. GFRP е идеален за морска среда където солената вода причинява бърза корозия на стоманата. Използва се в:
• Морски стени и прегради
• Плаващи докове
• Мостови стълбове и устои
• Офшорни платформи
GFRP запазва структурната си цялост дори след над 1000 часа излагане на солен спрей (ASTM B117).

Да. Много страни (САЩ, Канада, ОАЕ, Индия, членове на ЕС) са одобрили GFRP в обществени проекти. Нашите машини произвеждат арматурно желязо, съответстващо на ASTM D7957, ISO 10406-1, ACI 440 и др.

Definitely. Широко се използва в сглобяемите конструкции:
• Панели за подпорни стени
• Сглобяеми плочи
• Шумоизолационни бариери
• Трезори и резервоари
• Леки сглобяеми жилища
Ниското тегло на GFRP го прави идеален за елементи, повдигани с кран, и намалява транспортните разходи.

Да. Къси GFRP пръти или влакна могат да бъдат вградени в 3D-отпечатани бетонни слоеве, за да се увеличи якостта на опън и устойчивостта на напукване, без това да повлияе на печатаемостта.
Composite-Tech разработва интеграционни модули за армировка на базата на GFRP в системи за печат на бетон.

Да. В преливници, шлюзове и хидроканали, GFRP осигурява некорозивна армировка там, където излагането на влага и химикали е изключително.

Да. GFRP е непроводящ и немагнитен, което го прави подходящ за употреба в:
• Атомни електроцентрали
• Кабинети за ЯМР
• Електрически подстанции
• Центрове за данни
GFRP елиминира индуцираните токове и изкривяванията на магнитното поле, причинени от стоманата.

Да. Проекти по целия свят:
• Метрополитен на Дубай (ОАЕ)
• Мост Шамплейн (Канада)
• Сглобяеми панели за стадион Лусаил (Катар)
• Пристанищни инсталации в Норвегия

За разлика от стоманата, GFRP не се разширява и не се разгражда при цикли на замръзване-размразяване. Запазва механични свойства при екстремни студове (тестван до -40°C).

Приложения на фибростъклени мрежи

Фибростъклената мрежа се използва предимно за армиране на подове и пътни основи, както и на мазилки, EIFS системи и фасадни покрития. Тя подобрява якостта на опън, устойчивостта на пукнатини и структурната издръжливост на бетонни и циментови слоеве.

Научете още: Въздействието на GFRP мрежата: Трансформиране на строителната индустрия 

Да. Все по-често се използва в пътни настилки, промишлени плочи и армировка на подоснови за контрол на свиването и термичните пукнатини. GFRP мрежата предлага високо съотношение якост-тегло и устойчивост на корозия, което я прави идеална за взискателни среди.
Тествано при симулации на тежко натоварване: намаляване на ширината на пукнатините до 70% в подови приложения.

Предлагаме две категории мрежи:
• Стандартна мрежа от фибростъкло: от 2 мм до 6 мм диаметър, подходяща за подове, плочи и пътни основи.
• Структурна мрежа (GFRP пръти): от 6 мм до 16 мм, изработена с помощта на тежкотоварни машини за структурни приложения.
Да. В допълнение към линиите за тъкане на мрежи (CT2M), ние произвеждаме системи за заваряване на структурни мрежи от GFRP, способни да произвеждат арматурна мрежа за структурно армиране.

Предлагаме мрежи с размери на клетките:
• 50×50 мм
• 100×100 мм
• 150×150 мм
• 200×200 мм
Предлагат се персонализирани размери при поискване, в зависимост от нуждите на вашия проект.

Да. Нашата мрежа се използва във фасадни системи EIFS и ETICS за армиране на изолационния слой. Тя осигурява премостване на пукнатини и устойчивост на атмосферни влияния както в основните, така и в финишните покрития.

Алкалоустойчивата (AR) мрежа от фибростъкло е устойчива на разграждане от високото pH на цимента. Тя е покрита с акрилно или PVC свързващо вещество, за да се осигури дълготрайна издръжливост при вграждане в бетон или мазилка.

Да. Особено ефективен е при тънки подови настилки, замазки или подово отопление, като повишава якостта на опън и предотвратява образуването на микропукнатини.

Мрежа от фибростъкло е по-лек, устойчив на ръжда, по-лесен за рязане и монтаж и не корозира с времето. Освен това е по-еластичен, което спомага за по-равномерното разпределение на напреженията.

Да. Ролките от мрежа се развиват плавно и могат да бъдат интегрирани с полуавтоматични или напълно автоматизирани системи за мазилка.

Бизнес и маркетинг

За да започнете, трябва ви:
1. Производствена линия (като CT-4 или CT-6)
2. Работно пространство от ~100 м² с трифазно електричество
3. Достъп до суровини: ровинг, смола, катализатор
4. 1–2 обучени оператори
5. Канал за продажби (строителни фирми, дистрибутори, търгове)
Ние съдействаме с настройката на фабриката, обучението и стратегиите за продажби.
Маржовете на печалба обикновено варират от 301 TP5T до 601 TP5T, в зависимост от местните цени и обем. При стабилно търсене в инфраструктурата и строителството, изплащането на инвестициите обикновено настъпва в рамките на 6–12 месеца.
Пример: Линия CT-6, произвеждаща 40 000 метра/ден при $0,50/м = $20 000/ден потенциал за приходи.
Да. Предлагаме калкулатори за възвръщаемост на инвестициите, които могат да се изтеглят, и можем да предоставим персонализирани бизнес планове в подкрепа на банкови заеми или презентации за инвеститори.
Да. Препоръчваме проверени доставчици на ровинг, смола, катализатори и добавки в Европа, Азия и Близкия изток. Ние ви помагаме да изчислите точния разход и логистика.

Да. Предоставяме тестови проби, технически информационни листове и съдействие при местни лабораторни тестове. GFRP арматурата вече е приета в много национални стандарти.

Да. Ние предлагаме:
• Продуктови брошури с вашето лого
• Визуализации в социалните медии
• Шаблони за презентации
• Технически информационни листове
• Указания за участие в търгове

На повечето пазари производството на 15 000–25 000 метра/месец GFRP арматура осигурява рентабилност. За арматурни мрежи или влакна обемът зависи от регионалното търсене и цената на материалите.

Да. Предлагаме ексклузивни договори за представителство с определени показатели (напр. 12 машини/година). Това защитава вашия пазар и осигурява стабилно ценообразуване.

В много страни производството на FRP е допустимо за:
• Иновационни грантове
• Субсидии за кръгова икономика
• Финансиране за енергийна ефективност
Ние помагаме при подготовката на документация за такива заявления.

Цялостна инсталация за арматурно желязо или мрежа от GFRP струва от $80 000 до $250 000 в зависимост от нивото на автоматизация, допълнителните модули и производствените цели.

Да. Нашето оборудване е проектирано за мащабируем растеж. Можете да започнете с основна настройка и по-късно да добавите:
• Допълнителни въжета за издърпване
• Автоматизация на рязане и опаковане
• Онлайн модули за контрол на качеството
• Линии за производство на мрежи или влакна

Да. Много клиенти използват и двете системи едновременно. Това позволява диверсификация и по-добро използване на суровините и персонала.

Вземете бизнес план
Превъртете до върха