Anton Ocunev

Dyrektor generalny i założyciel Composite-Tech

Edukacja:

  • Northwestern Open Technical University (SZTU), Wydział Inżynierii Mechanicznej i Technologii
  • Mołdawski Uniwersytet Państwowy (USM), Wydział Biznesu i Zarządzania.

Doświadczenie:

  • 15 lat doświadczenia w budownictwie mieszkaniowym i przemysłowym.
  • 8 lat w inżynierii mechanicznej.
  • Przez lata działalności naukowej i zawodowej Anton Okuniew uzyskał 14 patentów w dziedzinie inżynierii mechanicznej.

W 2010 roku Anton Ocunev założył odnoszącą sukcesy firmę budowlaną w Kiszyniowie w Mołdawii. Portfolio firmy obejmuje centra handlowe, stacje benzynowe, magazyny i prywatne domy.

Anton Ocunev jest CEO i założycielem Composite-Tech. Firma szybko rozwinęła się i stała się liderem w branży produkcji linii do produkcji prętów zbrojeniowych FRP, z globalnym zasięgiem i wiodącą w branży technologią.

Innowacyjne kotwy kompozytowe do zbrojenia konstrukcyjnego: rozwiązania GFRP i BFRP

Composite anchors made from glass fiber-reinforced polymer (GFRP) and basalt fiber-reinforced polymer (BFRP) represent a significant advancement in structural reinforcement technology. These innovative systems provide essential solutions for achieving high tensile strength, enhanced corrosion resistance, and sustainable development in civil and geotechnical engineering. ContentsWhat Are Composite Anchors?Advantages of GFRP/BFRP Anchors Over SteelComparing GFRP and BFRP AnchorsApplications of Composite AnchorsInstallation Methodology and “Hairy-Head” AnchorsDurability and Long-Term PerformanceEconomic and Environmental ConsiderationsConclusion What Are Composite Anchors? Composite anchors are produced using continuous glass or basalt fibers embedded in a polymer matrix, typically epoxy or vinyl ester resin. Basalt fibers, derived from volcanic rock, offer superior chemical stability and thermal resistance, while glass fibers provide a cost-effective alternative with excellent mechanical properties. These anchors...

Rozwój infrastruktury USA dzięki prętom zbrojeniowym GFRP: zastosowania, przepisy i możliwości rynkowe

Glass Fiber Reinforced Polymer (GFRP) rebar is revolutionizing the U.S. construction industry by offering superior corrosion resistance, lightweight properties, and high tensile strength. This article delves into the applications of GFRP rebar, its regulatory acceptance, and the economic landscape of its production and use in the United States. Introduction The construction industry continually seeks materials that enhance durability and reduce maintenance costs. GFRP rebar, composed of glass fibers embedded in a polymer matrix, addresses these needs by resisting corrosion and offering high strength-to-weight ratios. Its adoption in the U.S. is growing, driven by the demand for sustainable and long-lasting infrastructure solutions. Regulatory Framework and Building Codes The American Concrete Institute (ACI) has established guidelines for the use of GFRP rebar...

Jak kompozytowe pręty zbrojeniowe rozwiązują problem korozji w infrastrukturze morskiej

Marine and coastal infrastructure—including piers, seawalls, docks, and bridges—is constantly exposed to some of the most aggressive environmental conditions: saltwater, moisture, chlorides, and varying temperatures. One of the most persistent and costly problems in these environments is steel rebar corrosion in reinforced concrete structures. Glass Fiber Reinforced Polymer (GFRP) rebar, also referred to as composite rebar or non-metallic reinforcement, offers a highly effective and scientifically validated alternative to traditional steel rebar in marine applications. This article explores how GFRP addresses corrosion challenges in marine construction, with data, case studies, and lifecycle comparisons. The Corrosion Challenge in Marine Construction Steel rebar corrodes in chloride-rich environments, which leads to: Expansion and cracking of concrete Reduced load-bearing capacity Shortened service life Expensive maintenance...

Pręty zbrojeniowe GFRP kontra pręty zbrojeniowe stalowe: kompletne porównanie techniczne 

In modern civil engineering and infrastructure development, the selection of reinforcement material has a profound impact on the durability, cost, and overall performance of concrete structures. Traditionally, steel rebar has been the dominant choice due to its strength and availability. However, Glass Fiber Reinforced Polymer (GFRP) rebar has gained considerable attention in recent years as a superior alternative for specific applications. This article presents a comprehensive, data-driven comparison of GFRP vs. steel rebar, considering mechanical properties, durability, weight, economic impact, and project-specific examples. Mechanical Properties Comparison Mechanical strength is the primary factor when choosing reinforcement. Below is a comparison table of the key mechanical characteristics: Property Steel Rebar (A615 Gr.60)GFRP RebarTensile Strength~550 MPa 1000–1500 MPaModulus of Elasticity ~200 GPa 60–80 GPa Yield Strength ~500 MPa Not Applicable (brittle)Density~7850 kg/m³ ~1900 kg/m³ Interpretation: GFRP has 2–3x higher tensile strength.  GFRP's modulus of elasticity is about 4–5x lower, leading to greater...

Grafen w produkcji prętów zbrojeniowych GFRP: rewolucja w zbrojeniu betonu

Introduction: A Paradigm Shift in Concrete Reinforcement Modern construction demands materials that are not only strong and durable but also lightweight and resistant to environmental degradation. One of the most groundbreaking innovations in this field is the integration of graphene into Glass Fiber Reinforced Polymer (GFRP) rebar. By combining the exceptional mechanical and chemical properties of graphene with traditional GFRP, we obtain a new class of reinforcement that outperforms both steel and standard GFRP in virtually every critical metric. This article explores: Why graphene is a game-changing material for the construction industry Technical performance of graphene-enhanced composite rebar Comparative analysis with steel and conventional GFRP Economic and structural advantages How Composite-Tech enables scalable manufacturing of graphene-based rebar What is Graphene...

Zastosowanie włókien bazaltowych w produkcji kompozytowych prętów zbrojeniowych i siatek: innowacje, badania naukowe i korzyści

Modern construction technologies are rapidly evolving, offering stronger, more durable, and environmentally safe materials. One such material is basalt fiber, which is actively used in the production of composite rebar and mesh. Unlike traditional steel reinforcement, composite materials offer high corrosion resistance, lightweight properties, and superior mechanical characteristics. In this article, we will explore how basalt fiber enhances composite rebar properties, present scientific studies confirming its effectiveness, and discuss the production technologies implemented in Composite-Tech equipment. What is Basalt Fiber and Why is it Important? Basalt fiber is produced from natural basalt by melting it at temperatures of 1400–1600°C and then forming continuous fibers. Compared to fiberglass, basalt fiber has higher thermal resistance and durability in aggressive environments. According to...

Dlaczego klienci na całym świecie wybierają Composite-Tech jako najbardziej niezawodnego dostawcę sprzętu do produkcji prętów zbrojeniowych GFRP

Composite-Tech has established itself as a global leader in the production of equipment for manufacturing GFRP (Glass Fiber Reinforced Polymer) rebar and related products. Our success is built on cutting-edge technologies, innovation, exceptional service, and a profound understanding of customer needs. In this article, we’ll explain why customers from around the world choose us as their trusted partner. ContentsUnmatched Industry LeaderInnovations That Keep Us AheadThe Smart Choice for Smart BusinessesWhy Clients Trust Composite-TechTrust Backed by InnovationConclusion: Invest in Success with Composite-Tech Unmatched Industry Leader Composite-Tech is more than just a company—it is a global benchmark for quality in the field of FRP (Fiber Reinforced Polymer) equipment production. We are the industry leader due to our: Broadest range of equipment. Our...

Zrozumienie FRP i prętów zbrojeniowych GFRP

Pręty zbrojeniowe FRP to materiał kompozytowy wykonany z matrycy polimerowej wzmocnionej włóknami, najczęściej włóknami szklanymi w przypadku GFRP. W przeciwieństwie do tradycyjnych prętów stalowych, które są podatne na korozję i degradację, pręty zbrojeniowe GFRP są zaprojektowane tak, aby wytrzymać najtrudniejsze warunki, oferując znaczące zalety dla nowoczesnego budownictwa. ZawartośćKluczowe właściwości prętów zbrojeniowych GFRP obejmują:Rola trwałości w długowieczności konstrukcjiZastosowania prętów zbrojeniowych GFRP w świecie rzeczywistymPorównawcza wydajność: GFRP kontra pręty zbrojeniowe staloweSiatka GFRP i elementy gięte: zwiększanie trwałościRola technologii kompozytowej w rozwijaniu rozwiązań GFRPKluczowe cechy sprzętu Composite-Tech:Korzyści środowiskowe i ekonomiczne GFRPPrzyszłe perspektywy GFRP w budownictwieWnioskiKluczowe właściwości prętów zbrojeniowych GFRP obejmują:Wysoka wytrzymałość na rozciąganie: około 1000 MPa, co jest 2-3 razy więcej niż w przypadku stali. Odporność na korozję: odporność na...

Wpływ materiałów kompozytowych na ekologię i zrównoważony rozwój

Nowoczesne technologie budowlane przechodzą w kierunku stosowania materiałów kompozytowych, takich jak pręty zbrojeniowe z polimeru wzmacnianego włóknem szklanym (GFRP). Materiały te nie tylko oferują wysoką wydajność, ale także znaczące korzyści środowiskowe, przyczyniając się do zrównoważonego rozwoju. W tym artykule zbadano konkretne dane dotyczące korzyści GFRP w porównaniu ze stalą, skupiając się na śladzie węglowym, zużyciu energii, okresie eksploatacji i ogólnym wpływie na środowisko. Treść1. Porównanie śladu węglowego: GFRP kontra stal2. Trwałość i obniżone koszty konserwacji3. Zużycie energii i efektywność transportu4. Recykling i gospodarka odpadami5. Korzyści ekonomiczne6. Wkład w zrównoważony rozwójWnioski 1. Porównanie śladu węglowego: GFRP kontra stal Produkcja GFRP powoduje znacznie niższą emisję CO₂ w porównaniu ze stalą. Wynika to z braku energochłonnych procesów topienia i niższego ogólnego zapotrzebowania na energię....

Śruba GFRP Rockbolt: innowacyjne rozwiązanie dla bezpiecznego budownictwa i górnictwa

GFRP (polimer wzmacniany włóknem szklanym) to materiał kompozytowy coraz częściej stosowany do produkcji niezawodnych i trwałych śrub skalnych. Te zaawansowane kotwy przewyższają tradycyjne rozwiązania stalowe ze względu na swoje unikalne właściwości: lekkość, odporność na korozję i łatwość montażu. W tym artykule przyjrzymy się bliżej śrubom skalnym GFRP, ich zaletom w porównaniu ze stalowymi alternatywami, ich zastosowaniom i podamy szczegółowe specyfikacje techniczne. Ponadto przedstawimy nasze najnowsze osiągnięcie: zaawansowany sprzęt do produkcji śrub skalnych GFRP firmy Composite-Tech. Co to jest śruba skalna GFRP? Śruba skalna GFRP to kotwa wykonana z polimeru wzmacnianego włóknem szklanym, impregnowanego żywicą epoksydową, winyloestrową lub poliestrową. Te kotwy stabilizują masy skalne, tunele, zbocza i fundamenty, zapobiegając zawaleniom i zapewniając bezpieczeństwo podczas operacji podziemnych. Proces produkcyjny obejmuje technologię pultruzji. Ta...

Rewolucyjne gięte elementy GFRP do zastosowań w budownictwie: najnowocześniejsze rozwiązania firmy Composite-Tech

Composite-Tech z dumą jest jedyną firmą na świecie produkującą maszyny CNC zdolne do produkcji giętych elementów GFRP o dowolnym kształcie, w tym elementów o odwrotnym kącie. Nasz zaawansowany sprzęt może tworzyć niestandardowe gięte elementy FRP przeznaczone do barier drogowych, mostów i wielu innych projektów infrastrukturalnych. Te elementy GFRP są przyszłością budownictwa, oferując niezrównaną trwałość, lekkość i odporność na korozję, co czyni je lepszą alternatywą dla tradycyjnych prętów zbrojeniowych ze stali. TreśćDlaczego warto wybrać gięte elementy GFRP do budowy?Najnowocześniejsze maszyny CNC do giętych elementów FRP firmy Composite-TechKluczowe zastosowania giętych elementów GFRP GFRP kontra stal: tabela porównawcza Zalety giętych elementów GFRP w projektach infrastrukturalnychDlaczego Composite-Tech jest światowym liderem w rozwiązaniach giętych elementów GFRP?Zoptymalizuj swoje projekty dzięki rozwiązaniom GFRP firmy Composite-Tech Dlaczego warto wybrać...

Włókno GFRP do betonu: rewolucyjne rozwiązanie do zbrojenia betonu 

Branża budowlana wymaga materiałów spełniających coraz wyższe standardy wydajności. Przez długi czas włókno stalowe było opcją do wzmacniania betonu, ale innowacyjne materiały kompozytowe, takie jak włókno GFRP (polimer wzmocniony włóknem szklanym), oferują znacznie lepszą wydajność. W tym artykule omówimy zalety włókna GFRP w porównaniu z tradycyjnym włóknem stalowym i przedstawimy najnowocześniejszy sprzęt opracowany przez Composite-Tech do produkcji włókna GFRP. TreśćCzym jest włókno GFRP? Zalety włókna GFRP w porównaniu z włóknem stalowym GFRP kontra włókno stalowe: tabela porównawcza Sprzęt do produkcji włókna GFRPWnioskiKluczowe zalety włókna GFRP dla SEO Czym jest włókno GFRP? Włókno GFRP to materiał kompozytowy wykonany z włókien szklanych zatopionych w żywicach polimerowych. Włókna te są mieszane z betonem w celu zwiększenia jego wytrzymałości, odporności na pękanie,...
Uzyskaj plan biznesowy
Przewijanie do góry