GFRP (polimer wzmacniany włóknem szklanym) to materiał kompozytowy coraz częściej stosowany do produkcji niezawodnych i trwałych śrub skalnych. Te zaawansowane kotwy przewyższają tradycyjne rozwiązania stalowe ze względu na swoje unikalne właściwości: lekkość, odporność na korozję i łatwość montażu. W tym artykule przyjrzymy się bliżej śrubom skalnym GFRP, ich zaletom w porównaniu ze stalowymi alternatywami, ich zastosowaniom i podamy szczegółowe specyfikacje techniczne. Ponadto przedstawiamy nasze najnowsze osiągnięcie: zaawansowany sprzęt do produkcji śrub skalnych GFRP od Composite-Tech.

Czym jest śruba GFRP Rockbolt?
Kotwa GFRP Rockbolt to kotwa wykonana z polimeru wzmocnionego włóknem szklanym, impregnowana żywicą epoksydową, winyloestrową lub poliestrową. Te kotwy stabilizują masy skalne, tunele, zbocza i fundamenty, zapobiegając zawaleniom i zapewniając bezpieczeństwo podczas prac podziemnych.
Proces produkcyjny obejmuje technologię pultruzji. Ta metoda polega na przeciąganiu włókien przez formę, gdzie są one impregnowane żywicą i formowane w pożądany profil za pomocą gwintowania. Rezultatem jest mocna, lekka i trwała śruba skalna, idealna do stosowania w środowiskach o wysokiej wilgotności i agresywnych chemicznie.
Zalety śrub GFRP w porównaniu z rozwiązaniami stalowymi
- Odporność na korozję:
Kotwy GFRP nie rdzewieją, dzięki czemu nadają się do stosowania w wilgotnych warunkach i środowiskach agresywnych chemicznie, w których stal uległaby szybkiemu zniszczeniu. - Lekka:
Kotwy GFRP są znacznie lżejsze od stalowych, co ułatwia transport, instalację i wymianę, a także obniża koszty robocizny. - Łatwość obsługi:
Tego typu kotwy można łatwo przeciąć bez konieczności ich wyjmowania, co jest szczególnie przydatne, gdy drążone są nowe tunele lub gdy zmieniają się plany budowy. - Właściwości antystatyczne:
Materiały GFRP nie powodują iskrzenia i są nieprzewodzące, co zwiększa bezpieczeństwo w kopalniach węgla i innych potencjalnie wybuchowych środowiskach. - Wysoka wytrzymałość:
Kotwy GFRP wytrzymują znaczne obciążenia rozciągające i ścinające, gwarantując niezawodne wsparcie nawet w trudnych warunkach. - Odporność na ogień:
Kotwy te nie są podatne na spalanie i wytrzymują wysokie temperatury, dzięki czemu idealnie nadają się do zastosowań podziemnych i tunelowych.
Specyfikacje techniczne śrub GFRP
Kluczowe parametry:
Model | Średnica (mm) | Obciążenie rozciągające (kN) | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | Moment obrotowy (Nm) | Waga (g/m) |
CT-Rb18 | 18 | ≥80 | ≥300 | ≥40 | 460 |
CT-Rb24 | 24 | ≥130 | ≥500 | ≥100 | 850 |
CT-Rb32 | 32 | ≥200 | ≥700 | ≥200 | 1500 |
- Odporność antystatyczna: ≤3×10⁸ omów
- Wytrzymałość na ścinanie: ≥75 MPa
- Moduł sprężystości: 35–45 GPa
- Typy kotwic: Modele pełne, puste i samowiercące.
Te dane techniczne podkreślają wysoką wydajność i niezawodność śrub GFRP, co czyni je optymalnym rozwiązaniem do wzmacniania tuneli, zboczy i fundamentów.
Zastosowania śrub GFRP
- Przemysł górniczy:
Kotwy GFRP służą do stabilizacji tuneli kopalnianych i zapobiegania obrywaniu się skał, co zapewnia bezpieczne środowisko pracy. - Tunele i metro:
W budownictwie podziemnym śruby GFRP zapewniają długoterminową trwałość i stabilność bez korozji, zmniejszając potrzebę częstych wymian. - Stabilizacja zboczy i klifów:
Kotwy GFRP zapobiegają osuwiskom i erozji na stromych lub niestabilnych terenach, zapewniając stabilność zboczy. - Fundamenty budynków i konstrukcji:
Kotwy te zapewniają niezawodne wsparcie konstrukcjom zlokalizowanym w obszarach o dużej wilgotności lub w agresywnym środowisku glebowym. - Wsparcie tymczasowe i stałe:
Kotwy GFRP nadają się zarówno do wczesnych etapów budowy, jak i długoterminowych projektów, zapewniając elastyczność w zarządzaniu projektem.
Nowe urządzenie do produkcji śrub GFRP Rockbolt firmy Composite-Tech
Z dumą informujemy, że Composite-Tech wprowadził na rynek nową generację urządzeń do produkcji kotew GFRP. Nasze maszyny są zaprojektowane tak, aby spełniać najnowsze wymagania branżowe i oferują:
- Wysoka produktywność z zachowaniem stałej jakości produktu.
- Zautomatyzowana technologia pultruzji z regulowanymi parametrami umożliwiającymi produkcję różnych typów kotew skalnych.
- Efektywność energetyczna i łatwa konserwacja.
Ten nowy sprzęt znacznie obniży koszty produkcji, dając jednocześnie producentom elastyczność w produkcji szerokiej gamy śrub GFRP. Dzięki tym postępom Composite-Tech nadal jest liderem w dostarczaniu wydajnych i niezawodnych rozwiązań dla budownictwa podziemnego i górnictwa.
Wniosek
Śruby GFRP stanowią najnowocześniejsze rozwiązanie łączące w sobie wysoką wytrzymałość, lekkość i odporność na korozję. Te cechy sprawiają, że śruby GFRP są lepsze od tradycyjne alternatywy stalowe, ustanawiając nowy standard w branży budowlanej i górniczej. Kotwy kompozytowe zapewniają niezawodne wsparcie, długoterminową trwałość i zwiększone bezpieczeństwo, jednocześnie zmniejszając koszty operacyjne i upraszczając instalację.
W Composite-Tech nadal angażujemy się w rozwój technologii i oferowanie skutecznych rozwiązań do stabilizacji infrastruktury. Wprowadzenie na rynek naszego nowego sprzętu do produkcji kotew GFRP to duży krok naprzód w zwiększaniu bezpieczeństwa i wydajności na placach budowy i kopalniach na całym świecie.