Produkty FRP stale poszerzają swoje zastosowania i rynki dzięki swoim wyjątkowym właściwościom. Lepsze właściwości funkcjonalne polimerów wzmocnionych włóknami w porównaniu ze stalą, zwłaszcza pod względem odporności na korozję i temperaturę, trwałości, wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i niskiej masy, znacząco poszerzyły zakres zastosowań produktów FRP.
Szybszy montaż oraz niższe koszty transportu i konserwacji kompozytu FRP spowodowały wzrost popytu na produkty FRP. Jednak trwałość proces produkcyjny a produkty finalne stanowią istotną kwestię w globalnym społeczeństwie.
W obliczu postępującej ekologii na całym świecie i nowych wyzwań dla sektora produkcyjnego, jednym z kluczowych aspektów każdej działalności gospodarczej jest jej wpływ na środowisko i zdolność do wtopienia się w społeczeństwo, gospodarkę i środowisko.
Początkowo produkcja metodą pultruzji polimerów wzmacnianych włóknami została opracowana z myślą o zaoferowaniu trwałej i ekonomicznej alternatywy dla istniejących materiałów budowlanych. Cenione za lekkość, a co za tym idzie niższe koszty transportu i montażu, produkty FRP udowodniły swoją wyższość również pod względem właściwości fizycznych.
FRP i zrównoważony rozwój
Dłuższa żywotność, wynikająca z odporności na korozję i działanie substancji chemicznych, jaką charakteryzują się produkty GFRP, oznacza, że nie trzeba ich często wymieniać, co ma kluczowe znaczenie dla środowiska.
Kompozyt FRP, odporny na reakcje termiczne, chemiczne i korozyjne, nie wymaga energochłonnej konserwacji ani wymiany. Pod względem zrównoważonego rozwoju, produkcja prętów zbrojeniowych FRP ma znacznie mniejszy wpływ na środowisko niż produkcja tradycyjnych materiałów, ze względu na niższe zapotrzebowanie na energię i niższą emisję gazów cieplarnianych.
Pomimo potwierdzonych danych wskazujących na to, że materiały kompozytowe FRP są bardziej przyjazne dla środowiska w porównaniu z produkcją betonu, aluminium i stali, trwające badania naukowe potwierdzają potencjał recyklingu FRP. Udowodniono, że recykling kompozytów FRP jest bardziej przyjazny dla środowiska w porównaniu ze stalą i aluminium pod względem zużycia energii, wody i sprężonego powietrza.
Wszechstronne pod względem właściwości i zastosowań (lotnictwo, inżynieria przemysłowa i lądowa, rolnictwo, uzdatnianie wody, przemysł chemiczny i farmaceutyczny), produkty FRP charakteryzują się lepszą wydajnością we wszystkich głównych wskaźnikach środowiskowych, w tym toksyczności dla ludzi, zubożeniu warstwy ozonowej, eutrofizacji wód słodkich i emisji związanych ze zmianą klimatu, które są niższe odpowiednio o 78%, 40%, 85% i 38% w porównaniu z produktami stalowymi. Ponadto pręty zbrojeniowe z włókna szklanego (GFRP) wykazały niższy (o około 40%) poziom emisji CO2 w porównaniu z prętami stalowymi.
W niedawnym badaniu porównano konstrukcje mostów zbudowane z prętów zbrojeniowych FRP i tradycyjnych mieszanek zbrojonych betonem pod kątem wpływu na środowisko. W rezultacie mosty z pomostem FRP wykazały niższą emisję dwutlenku węgla o około 20% w porównaniu z konwencjonalnymi konstrukcjami mostowymi. Ogólnie rzecz biorąc, naukowcy doszli do wniosku, że mosty FRP wymagają dwukrotnie mniej energii w porównaniu z tradycyjnymi alternatywami. [Zhang Y., Huang T i in., Environmental Assessment of Concrete Beams Strengthened with Fibre-Reinforced Polymer, 2020]
Chociaż korzyści środowiskowe płynące z produktów i produkcji z GFRP są oczywiste, przedstawiciele branży stale dbają o to, aby stosowane techniki produkcji były w pełni zgodne z normami etycznymi i ekologicznymi. Dlatego wszystkie zaawansowane procesy przemysłowe przechodzą regularne testy emisji do powietrza i gleby. Ponadto sektor produkcyjny stale odkrywa zaawansowane możliwości w zakresie FRP oraz udoskonala metody utylizacji i recyklingu.
Zaangażowanie Composite-Tech w zrównoważony rozwój
Composite-Tech zaprasza do wprowadzenia na rynek wysokowydajnego Linia produkcyjna prętów zbrojeniowych GFRP biznes. Nasze niezawodne i energooszczędne linie produkcyjne pomogą Ci zdobyć niszę w szybko rozwijającej się branży.
W Composite-TechDążymy do zmniejszenia emisji dwutlenku węgla i utrzymania zrównoważonej produkcji FRP, aby zmniejszyć wpływ na środowisko. Dążąc do dalszej poprawy zrównoważonego rozwoju kompozytów FRP, prowadzimy ciągłą ocenę cyklu produkcyjnego i zastosowań produktów, aby zapewnić mniejszy wpływ na środowisko w szerokim spektrum branż.
Produkty z tworzywa wzmacnianego włóknem szklanym rzeczywiście pozwalają zaoszczędzić zasoby, pieniądze i czas w porównaniu z tradycyjnymi materiałami budowlanymi.