Bienvenue dans l'univers des technologies avancées de production de barres d'armature composites de Composite-Tech. Leader mondial dans la création de machines pour la production de matériaux de construction composites, nous utilisons les technologies les plus innovantes et brevetées. Dans cet article, nous vous présentons notre procédé de production unique, les principaux avantages de nos produits et les raisons pour lesquelles Composite-Tech est votre meilleur choix.
Contenu
Processus de production sur les machines Composite-Tech
Le processus de production de barres d'armature composites commence par matière première Préparation. La première étape consiste à chauffer les brins de fibre de verre à une température de 150 °C afin d'éliminer l'excès d'humidité et d'encollage, libérant ainsi de l'espace pour la résine. Cela garantit une adhérence optimale entre la résine et les fibres, essentielle à la qualité finale de l'armature.
Vient ensuite l'étape d'imprégnation des fibres avec de la résine époxy. Notre bain d'imprégnation utilise des cylindres pneumatiques de fabrication italienne, garantissant une compression optimale de la résine et évitant son utilisation excessive. Cela permet non seulement de réduire les coûts, mais aussi d'améliorer la sécurité environnementale de la production. Notre tambour d'imprégnation est équipé d'un équipement unique permettant une répartition uniforme de la résine entre les fibres, augmentant ainsi considérablement la résistance du produit fini.
L'étape suivante est l'enroulement des nervures. Sur nos machines, l'angle d'enroulement des nervures est contrôlé par un programme informatique, garantissant ainsi le respect scrupuleux de toutes les exigences de qualité. Le logiciel développé par Composite-Tech permet de surveiller en temps réel tous les paramètres d'enroulement, garantissant ainsi la stabilité et la répétabilité du processus.
Après l'enroulement, l'armature brute est dirigée vers la chambre de polymérisation accélérée, où des lampes spéciales amorcent le processus de polymérisation depuis l'intérieur de l'armature, empêchant ainsi toute brûlure superficielle à toutes les étapes. Cette méthode brevetée, utilisée exclusivement par Composite-Tech, améliore considérablement les caractéristiques de l'armature, telles que la résistance à la traction et la résistance chimique.
Les barres d'armature sont ensuite introduites dans des fours de 12 mètres de long, où la polymérisation est achevée. Les fours à haute température assurent un durcissement uniforme et complet de la résine, garantissant la stabilité dimensionnelle et morphologique des barres. La température des fours atteint 180 °C, ce qui permet d'obtenir une structure optimale du matériau.
L'étape suivante, cruciale, est le refroidissement. Composite-Tech est la seule entreprise à utiliser à la fois le refroidissement par air et par eau, ce qui prévient les chocs thermiques et la formation de microfissures. Cela améliore considérablement la qualité du produit et prolonge sa durée de vie. La combinaison des deux types de refroidissement assure un contrôle de la température précis à 1 °C près, essentiel au maintien de la structure du matériau.
Lors de la dernière étape, la barre d'armature passe dans un dispositif de traction équipé de vérins pneumatiques pour un contrôle précis de la pression. Nous utilisons un caoutchouc résistant à l'usure, capable de supporter des dizaines de milliers de kilomètres, garantissant la durabilité et la fiabilité de l'équipement. Les vérins pneumatiques permettent un réglage précis de la force, garantissant ainsi une qualité de surface optimale de la barre d'armature.
Technologies uniques de composite–Technologie
L’un des principaux avantages de Composite-Tech est l’utilisation de technologies uniques que nous avons développées et mises en œuvre dans notre lignes de production:
- Systèmes de contrôle qualité automatisés : Nos machines sont équipées de systèmes de contrôle qualité avancés qui surveillent chaque étape de la production et garantissent une qualité élevée des produits. Des capteurs et des systèmes de surveillance assurent un contrôle constant des paramètres du processus tels que la température, la pression et la vitesse.
- Paramètres personnalisables : Nous offrons la possibilité de personnaliser l'équipement selon les besoins spécifiques du client, permettant ainsi la production de barres d'armature aux caractéristiques uniques. Par exemple, nos clients peuvent choisir entre différents diamètres de barres d'armature (de 4 à 32 mm) et types de profilés.
- Technologies d'économie d'énergie : Nos machines sont conçues pour répondre aux exigences modernes en matière d'économie d'énergie, réduisant ainsi les coûts de production et minimisant l'impact environnemental. Des composants économes en énergie et l'optimisation des processus permettent de réduire la consommation d'énergie de 20%.
Avantages de Composite-Tech par rapport à ses concurrents
- Haute qualité du produit : Grâce à nos technologies uniques et à un contrôle qualité rigoureux, nos barres d'armature se distinguent par leur résistance et leur durabilité élevées. Par exemple, leur résistance à la traction peut atteindre 1 800 MPa, dépassant largement les indicateurs similaires de nos concurrents.
- Approche individuelle pour chaque client : Nous proposons des solutions flexibles qui répondent aux besoins des clients les plus exigeants. Nos spécialistes travaillent avec chaque client pour développer la solution optimale adaptée à ses besoins spécifiques.
- Innovation et développement : Nous travaillons continuellement à l'amélioration de nos technologies et de nos équipements, ce qui nous permet de rester leader sur le marché. Composite-Tech investit plus de 201 TP5T de son chiffre d'affaires annuel en recherche et développement.
- Expérience et professionnalisme : Notre équipe est composée de spécialistes hautement qualifiés possédant de nombreuses années d'expérience dans le domaine des matériaux composites. Plus de 801 TP5T de nos employés ont suivi une formation technique supérieure et des formations continues régulières.
Indicateurs spécifiques
Composite Tech est fier de ses réalisations dans barres d'armature composites production:
- Productivité: Nos machines peuvent produire jusqu'à 10 000 mètres de barres d'armature par quart de travail (8 heures), ce qui nous permet de répondre aux commandes les plus importantes en peu de temps.
- Consommation d'énergie : Grâce à l’utilisation de technologies économes en énergie, la consommation d’énergie par mètre de barres d’armature produites n’est que de 0,016 kWh.
- Précision: Nos machines assurent une précision du diamètre des barres d'armature jusqu'à ±0,1 mm, garantissant le respect des normes les plus strictes.
- Durée de vie de l'équipement : Les machines Composite Tech sont conçues pour fonctionner pendant 15 ans sans réparations majeures, comme le confirment de nombreux avis clients.
Conclusion
Composite-Tech Composite Tech continue d'établir de nouvelles normes dans la production de barres d'armature composites, en proposant à ses clients des produits de haute qualité et des solutions innovantes. Nous sommes fiers que nos technologies uniques nous permettent de surpasser nos concurrents et de garantir la fiabilité et la durabilité de nos produits. Choisir Composite Tech, c'est choisir la qualité, l'innovation et le professionnalisme.
Composite Tech est votre partenaire de confiance pour la production de barres d'armature composites de haute qualité. Nos machines sont la clé de votre réussite et de l'excellence de vos produits. Contactez-nous aujourd'hui pour en savoir plus sur nos capacités et faire le premier pas vers une coopération réussie.
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