Powszechne stosowanie Produkty GFRP promuje badania stosowane różnych materiałów kompozytowych, ich właściwości mechanicznych i charakterystyk, a także, co równie ważne, badania nad wpływem różnych czynników środowiskowych na charakterystykę FRP.
Polimery wzmocnione włóknami stały się ekonomiczną alternatywą dla materiałów tradycyjnie stosowanych w budownictwie morskim, inżynierii lądowej i wodnej, rolnictwie, przemyśle chemicznym i niektórych innych gałęziach przemysłu. Początkowo cenione za lepszą odporność na korozję, wysoką wytrzymałość na rozciąganie i mniejszą wagę, obecnie znajdują zastosowanie w szerokim zakresie Pręty zbrojeniowe FRP nieustannie się rozwija.
Żelbet i pręty żelazne zmieniają swoje właściwości i tracą wytrzymałość mechaniczną w dłuższej perspektywie pod wpływem wilgoci i wody, niektórych substancji chemicznych oraz szoku termicznego. Wiele dziedzin inżynierii przemysłowej i lądowej zaczęło stosować nowoczesne materiały, w tym pręty zbrojeniowe FRP, w trudnych warunkach jako zamienniki żelbetu. Dotyczy to w szczególności konstrukcji morskich, obiektów przemysłu chemicznego i mostów, gdzie wyższa odporność na korozję i właściwości zmęczeniowe mają kluczowe znaczenie.
W związku z tym firmy inwestujące w produkcję prętów zbrojeniowych FRP oraz przedsiębiorstwa rozważające przejście ze stali na pręty FRP dokładnie śledzą ciągły rozwój kompozytów polimerowych i zmiany właściwości FRP, biorąc pod uwagę różnorodność żywic stosowanych w produkcji prętów zbrojeniowych FRP oraz wpływ środowiska na trwałość matrycy FRP i inne właściwości.
Badania przeprowadzone przez Nakadę i Miyano koncentrowały się na zmianach trwałości prętów zbrojeniowych FRP i absorpcji wilgoci w wilgotnych środowiskach.
W rezultacie naukowcy odkryli, że struktura chemiczna, wytrzymałość na rozciąganie i właściwości absorpcji wody są zależne od różnych czynników środowiskowych w mniejszym stopniu niż pręty stalowe.
Jeśli chodzi o skumulowane uszkodzenia powstałe pod wpływem kilku czynników środowiskowych, szczególnie wilgoci i soli, były one znacznie mniejsze od uszkodzeń prętów stalowych o tej samej średnicy, które wymagały konserwacji i renowacji przed końcem okresu testowego.
Jednakże badania przeprowadzone przez Marom wykazały wpływ określonych czynników środowiskowych, w tym temperatury, wilgotności, ataku biologicznego i zmęczenia, na parametry prętów zbrojeniowych FRP w różnych strefach klimatycznych.
Najbardziej agresywny wpływ na właściwości prętów zbrojeniowych FRP ma połączenie kilku czynników, w szczególności wilgoci i wysokich temperatur. Atak bakteryjny nie ma znaczącego wpływu na produkty FRP, ale zanieczyszczenia morskie, typowe dla wilgotnych środowisk, mogą wpływać na powierzchnię, nie wpływając na właściwości mechaniczne matrycy polimerowej. Ponadto naukowcy i technicy kontynuują prace nad testowaniem różnych rodzajów żywic w celu opracowania materiałów biokompatybilnych.
W porównaniu z żelazem i aluminium, materiały kompozytowe charakteryzują się wysoką odpornością na korozję i chemikalia. Jednak w ekstremalnych warunkach wysokiej temperatury i wilgoci (np. w regionach tropikalnych), w inżynierii lądowej i morskiej należy brać pod uwagę wyłącznie pręty FRP o gęstej strukturze. Przy rozważaniu kompozytów polimerowych do konkretnych projektów w niektórych środowiskach na całym świecie, należy wziąć pod uwagę wpływ środowiska na właściwości FRP.
Trwają liczne badania poświęcone zmianom właściwości mechanicznych i charakterystyk kompozytów w kontekście różnych gęstości matryc i rodzajów żywic (epoksydowych, poliestrowych, fenolowych, winyloestrowych i poliuretanowych).
Composite-Tech oferuje sprawdzone produkty FRP oraz linie produkcyjne wytwarzane z najwyższej jakości materiałów, przy użyciu najnowocześniejszych technologii i w oparciu o surowe przepisy branżowe.
Raporty różnych zespołów badawczych są zgodne co do tego, że wytrzymałość prętów zbrojeniowych FRP w trudnych i ekstremalnych warunkach przewyższa wyniki uzyskane w testach betonu zbrojonego. Ponadto, trwałość kompozytów polimerowych wzmocnionych włóknami stanowi kolejny istotny dowód przemawiający za zastosowaniem prętów zbrojeniowych FRP.