O uso generalizado de Produtos GFRP incentiva estudos aplicados de vários materiais compósitos, suas qualidades e características mecânicas e, igualmente importante, pesquisas sobre a influência de vários fatores ambientais nas características do FRP.
Os polímeros reforçados com fibras tornaram-se uma alternativa econômica aos materiais tradicionalmente usados na construção naval, engenharia civil, agricultura, indústria química e algumas outras indústrias. Inicialmente apreciados por melhor resistência à corrosão, alta resistência à tração e peso mais leve, o escopo de aplicação de Vergalhões de FRP vem se expandindo continuamente.
O concreto armado e as barras de ferro são conhecidos por alterar suas propriedades e perder resistência mecânica a longo prazo quando expostos à umidade e à água, a algumas substâncias químicas e a choques térmicos. Muitas áreas da engenharia industrial e civil começaram a implementar materiais modernos, incluindo vergalhões de PRFV, em ambientes adversos como substitutos do concreto armado. Isso é particularmente verdadeiro para construções de fachadas marítimas, instalações da indústria química e construção de pontes, onde maior resistência à corrosão e propriedades de fadiga são de crucial importância.
Portanto, as empresas que investem na produção de vergalhões de FRP e os negócios que consideram mudar de aço para barras de FRP acompanham de perto o desenvolvimento contínuo de compostos de polímero e as mudanças nas propriedades do FRP, dadas as diversas resinas usadas na fabricação de vergalhões de FRP e o impacto ambiental na durabilidade da matriz de FRP e outras características.
Estudos realizados por Nakada e Miyano se concentraram nas mudanças na durabilidade das barras de reforço de FRP e na absorção de umidade em ambientes úmidos.
Como resultado, os pesquisadores descobriram que a estrutura química, a resistência à tração e as características de absorção de água foram influenciadas por vários fatores ambientais em menor grau do que as barras de aço.
Quanto aos danos acumulados desenvolvidos sob o impacto de vários fatores ambientais, particularmente umidade e sais, foram notavelmente menores que os danos de barras de aço equivalentes que exigiram manutenção e restauração antes do final do período de teste.
No entanto, a pesquisa conduzida por Marom demonstrou o efeito de fatores ambientais específicos, incluindo temperatura, umidade, ataque biológico e fadiga, no desempenho de vergalhões de FRP em diferentes zonas climáticas.
A influência mais agressiva nas propriedades dos vergalhões de PRFV advém da combinação de diversos fatores, principalmente umidade e altas temperaturas. O ataque bacteriano não tem impacto significativo nos produtos de PRFV, mas a incrustação marinha típica de ambientes úmidos pode afetar a superfície sem afetar as propriedades mecânicas da matriz polimérica. Além disso, cientistas e técnicos continuam trabalhando em testes de tipos de resina para desenvolver materiais biocompatíveis.
Comparados ao ferro e ao alumínio, os materiais compósitos demonstram forte resistência à corrosão e a produtos químicos. No entanto, em condições extremas de alta temperatura e umidade (por exemplo, regiões tropicais), apenas barras de PRFV com matrizes densas devem ser consideradas para aplicações na engenharia civil e marítimas. O impacto ambiental nas qualidades do PRFV deve ser levado em consideração ao considerar compósitos poliméricos para projetos específicos em alguns ambientes ao redor do mundo.
Vários estudos em andamento são dedicados às mudanças nas qualidades mecânicas e características dos compósitos no contexto de diferentes densidades de matriz e tipos de resina (epóxi, poliéster, resinas fenólicas, resinas de éster vinílico e resinas de poliuretano).
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Os relatórios de diferentes equipes de pesquisa concordam, em sua maioria, que o desempenho das barras de reforço de FRP em ambientes severos e severos supera os resultados obtidos em testes de concreto armado. Além disso, a sustentabilidade dos compósitos poliméricos reforçados com fibras é mais uma evidência contundente a favor da implementação de barras de reforço de FRP.