Introdução ao mundo da produção de vergalhões GFRP

Historicamente, o vergalhão de aço parece ser a matéria-prima mais utilizada na construção civil e, pelo que sabemos, não existe um substituto claro para ele. Independentemente da estrutura construída, ela deve incluir blocos de concreto, paredes ou fundações, e todo o concreto deve ser reforçado. O vergalhão de aço tem sido, por muito tempo, a única opção para reforço de concreto, mas, considerando que o setor da construção civil continua a evoluir, existe agora um substituto para o aço, e ele está se tornando cada vez mais popular.

Essa alternativa vem na forma de vergalhões e malhas compostas. Esses vergalhões são fabricados com fibra de vidro ou basalto e, hoje, como uma publicação introdutória, gostaríamos de abordar os principais benefícios que os vergalhões de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) oferecem e o quão mais avançados eles são em comparação com o aço.

Contente

Os princípios básicos da armadura e da malha de GFRP

Como mencionado anteriormente, as barras e telas de GFRP são fabricadas a partir de uma mistura de fibra de vidro e resina. Em seguida, entra em cena o basalto. Ele serve como um ótimo substituto para a fibra de vidro e geralmente é o componente final. matérias-primas A escolha do material a ser utilizado na produção de vergalhões de GFRP baseia-se na disponibilidade desses materiais. Alguns optam pela fibra de vidro, outros pelo basalto, embora as características do produto final de GFRP não sejam tão diferentes.

No entanto, essas características são impressionantes. As barras e telas de PRFV já foram submetidas a uma grande variedade de testes em todo o mundo e estão se tornando o novo padrão para reforço de concreto. Esses testes foram realizados por universidades renomadas e instituições de certificação da construção civil, e os resultados comprovam que as barras de PRFV vieram para ficar. A única dúvida que resta é a rapidez com que se tornarão o produto preferido, mas acreditamos que, com base no preço mais baixo e nas características muito mais avançadas, isso não acontecerá por muito tempo.

Saber mais: Compreendendo as barras de reforço de FRP e GFRP

Vantagens e características das barras e malhas de reforço em GFRP

Embora já tenhamos abordado as vantagens das barras de reforço e das malhas de PRFV na página técnica do nosso site, vamos repassá-las rapidamente mais uma vez para relembrar o que são os produtos compósitos.

  1. Livre de corrosão. Ao contrário do aço, o vergalhão de GFRP não enferruja. Isso o torna perfeito para aplicação em estruturas localizadas em zonas costeiras, perto da água ou mesmo dentro dela. O aço, por outro lado, é propenso à ferrugem e, uma vez iniciado esse processo, o concreto racha, sendo necessário refazer a construção. Em outras palavras, estruturas construídas com vergalhão de aço exigem investimentos adicionais ao longo do tempo.
  2. Resistência. As barras de reforço de PRFV (Polímero Reforçado com Fibra de Vidro) são muito mais resistentes que o aço. Elas não se deformam da mesma forma que as barras de aço, mas, ao mesmo tempo, suportam uma deformação muito maior. No entanto, o fator de flexão já é resolvido pela maneira correta de conectar duas barras de reforço em seus pontos de ligação. Com base em testes realizados por diversos institutos, essas estruturas resistem a terremotos como nenhuma construção com barras de aço consegue, enquanto uma combinação de barras de aço e PRFV também apresenta resultados excelentes.
  3. Preço. Sendo um fator intimamente ligado à produção de vergalhões de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro), o preço desempenha um papel crucial no seu sucesso. Simplificando, o preço do vergalhão de aço aumenta conforme o preço do aço, e esse crescimento exponencial não mostra sinais de desaceleração. A produção de vergalhões de fibra de vidro, por outro lado, se beneficia de preços estáveis das matérias-primas. De fato, é evidente que quanto maior o aumento do preço do vergalhão de aço, maior será a demanda por vergalhões de PRFV. Além disso, os altos preços do vergalhão de aço permitem que os fabricantes de vergalhões de fibra de vidro se beneficiem de margens elevadas, já que a maioria precifica seu produto final de forma a competir com seu principal concorrente.
  4. Peso. Varetas de fibra de vidro As barras de fibra de vidro são quase 8 vezes mais leves que as de aço, o que beneficia o processo de produção e o transporte. Além disso, quando as barras de fibra de vidro são fabricadas com equipamentos específicos, os engenheiros responsáveis pelo processo podem transportá-las com facilidade, algo impossível com o aço. O transporte também se torna uma vantagem na produção de barras de fibra de vidro, pois permite minimizar os custos de entrega.
  5. Sinal, eletricidade e ondas. O fato de a armadura de fibra de vidro não conduzir eletricidade e não interferir em sinais a torna perfeita para reforço de concreto em aeroportos, hospitais, projetos subterrâneos, estruturas militares, centros de pesquisa e muito mais. O mesmo não se pode dizer do aço, mas devido ao surgimento tardio da tecnologia de compósitos, muitas construtoras estão enfrentando o desafio de substituir o concreto armado com aço por concreto armado com compósitos.

Saber mais: Vergalhões de FRP vs. Vergalhões de aço

Instalação de equipamentos para produção de vergalhões de GFRP

Um grande benefício de Equipamento de vergalhões GFRP A facilidade de instalação é um dos seus principais atrativos. Há mais de uma década, fabricamos e aprimoramos nossas linhas de produção, tornando-as praticamente prontas para uso e totalmente automatizadas. Portanto, se você acredita que chegou a hora de iniciar a produção de vergalhões de GFRP, o processo de controle da produção será tão simples quanto usar um aplicativo de calculadora no seu computador.

Um problema que enfrentamos em determinado momento deste desenvolvimento foi que, às vezes, o vergalhões de fibra de vidro As barras de 4 e 6 polegadas não apresentavam qualidade consistente. No entanto, conseguimos resolver esse problema logo no início do nosso crescimento e alcançamos resultados tão positivos que nossos clientes agora se beneficiam da qualidade contínua da produção, sem serem prejudicados por inconsistências que acarretariam custos adicionais de produção de vergalhões.

O todo processo de fabricação Pode ser descrito como a pultrusão de fibra de vidro ou roving de basalto que, quando misturado com resina, se transforma em vergalhão composto. Ao longo dos avanços em nossas linhas de produção, dominamos essa tecnologia e implementamos um conhecimento técnico que agora é considerado o melhor da categoria em todo o mundo.

O futuro das barras de reforço de GFRP na construção civil.

Acreditamos que o futuro da aplicação de vergalhões compostos de grande diâmetro é iminente. Dado que suas vantagens superam em muito tudo o que o vergalhão de aço impõe ao mercado, é óbvio que empresas de construção em todo o mundo já demonstram alta demanda pelo produto. A variedade de aplicações também é um ótimo motivo para que a demanda continue a crescer. Além disso, como empresa fabricante de equipamentos de pultrusão de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro), recebemos constantemente solicitações pelo produto final, e o volume de pedidos é, no mínimo, impressionante.

Como exemplo adicional, os clientes que encomendam nossas linhas de produção de vergalhões de fibra de vidro geralmente têm a produção totalmente reservada no momento do pedido. O que mais há para dizer? Não muito, considerando o quão aquecido está o mercado da construção civil.

Considerações finais sobre a produção de vergalhões de GFRP

Os benefícios das barras de reforço compostas não se limitam aos fatos mencionados anteriormente. Ainda assim, aqueles que você já conhece provaram ser um fator determinante para a mudança no setor. Hoje, vemos barras de reforço de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) sendo aplicadas em reforço de concreto em todo o mundo já e a tendência é que se expanda ainda mais. Empresas de construção usar vergalhões e malha composta Na engenharia civil, em estruturas industriais e em qualquer outro lugar onde haja concreto, o uso de vergalhões compostos é uma realidade. Consequentemente, o futuro é promissor para esses materiais, e a única pergunta é: quando você fará parte dele?

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