TECNOLOGIA DELLE BARRE DI RINFORZO FRP
Tecnologia di produzione per barre di rinforzo in FRP, reti in FRP ed elementi di telaio in fibra di vetro o di basalto piegati (rinforzi compositi, reti ed elementi piegati)
Tecnologia di produzione per barre di rinforzo in FRP, reti in FRP ed elementi di telaio in fibra di vetro o di basalto piegati (rinforzi compositi, reti ed elementi piegati)
Il rinforzo in fibra di vetro (noto anche come plastica rinforzata con fibra di vetro o barre d'armatura composite) sta sostituendo progressivamente le barre d'armatura in acciaio convenzionali nelle costruzioni in tutto il mondo. Il tondino in GFRP è realizzato da una miscela di fibre di vetro o basalto ultra resistenti e una resina di collegamento, che si traduce in un tondino di cemento armato di qualità da costruzione con prevalente vantaggi rispetto all'acciaioLe resine sintetiche vengono utilizzate come legante per le fibre, proteggendole dagli effetti meccanici e dagli effetti nocivi dell'ambiente durante la fabbricazione del prodotto e il suo funzionamento.
Rinforzo in fibra di vetro processo di fabbricazione consiste in diverse fasi principali. Innanzitutto, la fibra di vetro sotto forma di fili continui viene impregnata in un contenitore speciale con una resina polimerica, che contiene una composizione di indurimento, a seguito della quale si ottiene il cosiddetto roving.
Quando la fibra di vetro è completamente impregnata, il roving viene immesso nella matrice di formatura per ottenere una barra di un diametro dato. Senza attendere che la barra si indurisca, il materiale di origine viene tirato attraverso la camera di polimerizzazione e riscaldato a una certa temperatura. Infine, il materiale viene avvolto e fissato per creare una superficie nervata. La barra con la nervatura intrecciata su di essa, entra nella camera di essiccazione, dove la resina viene polimerizzata. Dopo la polimerizzazione, il rinforzo finito entra nell'unità di raffreddamento e quindi il tondino viene tagliato in sezioni di una lunghezza predeterminata o avvolto in bobine.
Ci sono 2 componenti principali utilizzati nella produzione: il materiale di armatura (roving) e la miscela legante (resina epossidica o poliestere). Il rapporto di questi componenti è di circa 80/20. Nel rinforzo finito, il roving percepisce i carichi meccanici e la resina agisce come una matrice, distribuendo uniformemente il carico lungo l'intera lunghezza della barra e proteggendo il rinforzo dai fattori esterni.
La linea di produzione deve essere allestita in un magazzino con caratteristiche specifiche. La sua lunghezza deve essere di almeno 50 metri (la lunghezza consigliata è di 70 metri), l'altezza del soffitto deve essere di almeno 2,5 metri (l'altezza consigliata è di almeno 3 metri), la differenza di altezza nell'area di ubicazione dell'attrezzatura non deve essere superiore a 4-5 cm. La ventilazione con deflusso dell'aria deve essere di almeno 200-250 litri al minuto. La temperatura dell'aria interna deve essere di almeno 16-18 °С.
A seconda della configurazione, le nostre linee di produzione possono essere utilizzate per produrre contemporaneamente 4 (CT4) o 2 barre (CT2), aumentando significativamente la produttività.
Barre di rinforzo in GFRP prodotto dalle nostre attrezzature presenta caratteristiche di resistenza migliorate (resistenza alla rottura, alla rottura e alla trazione), apprezzate dalle aziende edili professionali di tutto il mondo.
Abbiamo raggiunto questi risultati grazie a un grande lavoro svolto in collaborazione con diverse università e centri di ricerca specializzati in materiali compositi e tecnologie avanzate per l'industria edile.
SPECIFICHE | METALLO CLASSE A-III | FIBRA DI VETRO |
---|---|---|
Materiale | Acciaio | Fibra di vetro legata da resina epossidica a base di polimeri |
Forza di allungamento, MPa | 390 | 1300 |
Estensione relativa, % | 25 | 2.2 |
Coefficiente di conduttività termica, W / (m0 С) | 46 | 0.35 |
Modulo elastico | 200000 | 55000 |
Estensioni dei coefficienti lineari, ax 10-5 / 0С | 13-15 | 9-12 |
Densità, t/m | 7,8 | 1,9 |
Resistenza alla corrosione in ambienti aggressivi | Corrosivo | Non corrosivo |
Conduttività termica | Conduttore di calore | Non conduttivo |
Conduttività elettrica | Elettricamente conduttivo | Non conduttivo – è un dielettrico |
Profili rilasciati | 6-80 | 4-20 |
Lunghezza | Aste lunghe 6-12 m | Secondo la richiesta dell'acquirente |
Durata | Secondo i codici edilizi | Durata prevista non inferiore a 80 anni |
Confrontando il prezzo di vendita delle barre d'armatura in GFRP con quello delle barre d'armatura in acciaio, si ottiene un margine di profitto di oltre 120%!
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