Новости / Блог

GFRP rebar should be compared by meter or foot, not by ton, because it is typically about 70–75% lighter than steel reinforcement.

Длина заделки арматурного стержня из стекловолокнистого полимера (GFRP) — это длина заделки стержня из GFRP, необходимая для передачи растягивающего усилия от стержня к бетону без вырыва, раскалывания или нарушения сцепления.

Арматура из стекловолокнистого полимера (GFRP) сцепляется с бетоном за счет сочетания механического сцепления, поверхностного трения и химической адгезии между поверхностью арматуры и окружающим бетоном.

Высококачественная арматура из стекловолокна может служить в бетоне десятилетиями при условии правильного изготовления, надлежащего проектирования и использования в соответствующих областях применения.

Арматура из стекловолокнистого полимера (GFRP) обычно предпочтительнее стальной арматуры, когда коррозионная стойкость, малый вес, немагнитные свойства, электроизоляция или длительный срок службы важнее, чем самая низкая первоначальная стоимость материала.

Арматура из стекловолокнистого полимера значительно легче стальной арматуры и может обеспечивать более высокую несущую способность при растяжении при сопоставимых номинальных диаметрах, в зависимости от типа изделия, содержания волокон, профиля поверхности и качества изготовления.

Арматура из стекловолокнистого полимера (GFRP) превосходит стальную арматуру в критически важных с точки зрения коррозии бетонных конструкциях, таких как мосты, морские сооружения, прибрежные здания, многоуровневые парковки, очистные сооружения и инфраструктура, подверженная воздействию противогололедных солей.

Производство арматуры из стекловолокна может стать прибыльным промышленным проектом, если оно построено на основе эффективного производственного оборудования, стабильных поставок сырья, контролируемых производственных затрат и четкой стратегии продаж.

Линия по производству арматуры из стекловолокна или базальтового композита — это промышленное оборудование, предназначенное для изготовления арматурных стержней из стекловолокна или базальтового композита путем соединения непрерывного волоконного ровинга с полимерной смолой.

Для промышленных инвесторов выбор между созданием завода по производству стекловолокна (GFRP) или базальтового волокна (BFRP) исторически был сопряжен с высоким риском.

Для покупателей B2B, оценивающих оборудование для пултрузии, подготовка поверхности волокна и пропитка являются определяющими факторами качества продукции.

Для инвесторов B2B и производителей строительной продукции, планирующих создание завода по производству композитных армирующих материалов.