Tras la irrupción del polímero reforzado con fibra (más conocido como FRP) en el mercado global, sus campos de aplicación se expanden continuamente. No solo importan las propiedades de los polímeros; varios factores cruciales influyen en la demanda de... Productos de FRPActualmente, las barras de refuerzo de FRP están reemplazando con éxito a las barras de hierro en muchas industrias, desde la agricultura, las industrias química y farmacéutica, y las aplicaciones biomédicas hasta la ingeniería civil e industrial.
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Refuerzo de hormigón: FRP vs. acero
Históricamente, el hormigón se ha ganado la reputación de ser uno de los materiales de construcción más populares, especialmente cuando se refuerza con barras de acero para compensar su escasa resistencia a la tracción y fragilidad. A su vez, las barras de hierro son relativamente económicas en términos de costos de fabricación. Desafortunadamente, en entornos agresivos expuestos al agua y la humedad, la oxidación y la corrosión reducen la durabilidad general.
Las varillas corrugadas compuestas, resistentes a la corrosión, se han convertido en un sustituto fiable de las barras de acero en estructuras de hormigón, como muelles y cubiertas, canales, embarcaderos, plataformas marinas, etc. Resistentes a una gran variedad de productos químicos y a la sal de las carreteras, las varillas corrugadas de PRFV se han utilizado en puentes y carreteras, cimentaciones y muros de contención, plantas de tratamiento de aguas residuales y petroquímicas, entre otros. Al ser un material no conductor, el PRFV no interfiere con el funcionamiento de dispositivos eléctricos y se utiliza en construcciones militares, torres de aeropuertos e instituciones médicas equipadas con equipos de resonancia magnética.
Además de su durabilidad, resistencia a la tracción y bajos requisitos de mantenimiento, la rentabilidad de los productos de PRFV se beneficia de su menor peso (aproximadamente ¼ de una barra de acero comparable): mayor capacidad de varilla corrugada por camión dentro de los límites de carga, menor necesidad de maquinaria pesada y herramientas de corte, y menor carga para los operarios de construcción involucrados en la instalación de varilla corrugada. Una mejor relación resistencia a la tracción/peso resulta en un menor peso de las estructuras finales, lo cual es vital en entornos con baja capacidad de carga.
Beneficios comprobados científicamente
El reciente estudio realizado por Ginghis Maranan, Allan Manalo et al. (“An Overview of the Use of Composite Corbars as Reinforcement in Geopolymer Concrete Structures”) ha demostrado que las barras de refuerzo compuestas representan una solución más ecológica, duradera y rentable para la construcción. Al ser más ligeras y resistentes a la corrosión, las barras de refuerzo compuestas de FRP han sustituido a las barras de acero en estructuras de hormigón en numerosos campos, especialmente en proyectos en entornos agresivos, como la construcción naval, la industria química y la ingeniería civil.
El compuesto de FRP puede cuadruplicar la vida útil de las estructuras de hormigón en comparación con las construcciones reforzadas con barras de hierro. Las estructuras de hormigón reforzadas con barras metálicas presentan microfisuras a medida que el metal se oxida y requieren pruebas de tracción periódicas. Las varillas de refuerzo de FRP resistentes a la corrosión utilizadas en la construcción de hormigón pueden duplicar la vida útil estructural en comparación con la tecnología de construcción convencional basada en hormigón reforzado con hierro. Tras más de 30 años de implementación de varillas de refuerzo compuestas en la construcción de hormigón, las estructuras reforzadas con FRP han demostrado tasas de degradación más bajas (alrededor de 40%), incluso en proyectos en entornos hostiles (expuestos a soluciones alcalinas o ácidas, altas temperaturas, etc.), como canales de drenaje costeros en la región MENA y vigas de borde en EE. UU. y Canadá.
A pesar de los mayores costos iniciales de fabricación en comparación con la producción de barras de acero, los costos del ciclo de vida en la construcción de hormigón son más bajos debido a menores costos de transporte, menores costos de reparación y mantenimiento y una vida útil más larga.
Abriendo nuevos horizontes: varillas huecas
Introducidas en el mercado japonés en la década de 1980, las varillas corrugadas compuestas se han consolidado en el mercado global. La reciente introducción de las varillas corrugadas huecas ha abierto nuevos campos de aplicación en el sector de la ingeniería civil: climatización para la circulación de fluidos de calefacción, transmisión de voz, cableado eléctrico y de fibra óptica protegido, etc.
El paso crucial en Expansión de la cuota de mercado de las varillas corrugadas compuestas Su inclusión en los códigos de construcción emitidos por las autoridades reguladoras a nivel mundial. Actualmente, los compuestos de FRP están ganando mayor autoridad y confianza entre las autoridades de construcción y se han convertido en un material común para proyectos en diversas industrias.
Es lógico que la aplicación de varillas de refuerzo de PRFV (plástico reforzado con fibra de vidrio) en la construcción de hormigón siga expandiéndose. Investigaciones internacionales han demostrado la sostenibilidad de la producción de varillas de refuerzo de PRFV y han estudiado... Impacto ambiental de los compuestos de FRPAdemás de sus impresionantes características físicas y beneficios económicos, los productos de FRP son sostenibles y respetuosos con el medio ambiente, una cualidad que no puede subestimarse en los esfuerzos globales por preservar el medio ambiente.