हमारे CT-R-BAR जैसे कम्पोजिट रीबार के उत्पादन के लिए अधिकतम मजबूती और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल की आवश्यकता होती है। इस लेख में, हम विभिन्न प्रकार के ग्लास फाइबर और बेसाल्ट फाइबर के साथ-साथ एपॉक्सी और पॉलिएस्टर रेजिन के गुणों पर करीब से नज़र डालेंगे। हम अन्य फाइबर पर भी चर्चा करेंगे जिनका उपयोग रीबार के उत्पादन में किया जा सकता है और कच्चे माल के बाजार में मौजूदा रुझानों की समीक्षा करेंगे।
सामग्री
मिश्रित रेबार के उत्पादन में प्रयुक्त प्राथमिक सामग्रियाँ
ग्लास फाइबर
ग्लास फाइबर कंपोजिट रीबार के उत्पादन में इस्तेमाल की जाने वाली प्राथमिक सामग्रियों में से एक है। इसमें उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध होता है। ग्लास फाइबर को कई प्रकारों में विभाजित किया जाता है, जिसमें ई-ग्लास, एस-ग्लास और एआर-ग्लास शामिल हैं। इनमें से प्रत्येक प्रकार के अपने विशिष्ट गुण हैं:
ई-ग्लास: इस प्रकार के ग्लास फाइबर में उत्कृष्ट विद्युत और यांत्रिक गुण होते हैं, जो इसे रीबार उत्पादन के लिए सबसे आम विकल्प बनाता है।
एस-ग्लास: ई-ग्लास की तुलना में इसमें अधिक शक्ति और तापीय प्रतिरोध है, जो इसे उच्च-तनाव वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।
एआर-ग्लास: यह क्षार प्रतिरोध को बढ़ाता है, जो आक्रामक रासायनिक वातावरण में उपयोग के लिए महत्वपूर्ण है।
बेसाल्ट फाइबर
बेसाल्ट फाइबर ग्लास फाइबर का एक विकल्प है और इसके कई फायदे हैं, जैसे उच्च शक्ति, उच्च तापमान का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध। बेसाल्ट फाइबर प्राकृतिक बेसाल्ट से बनाया जाता है और इसकी निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
उच्च तन्यता शक्ति: 4800 एमपीए तक, जो इसे कंक्रीट सुदृढ़ीकरण के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाता है।
थर्मल रेज़िज़टेंस: अपने गुणों को खोए बिना 1000°C तक के तापमान को सहन कर सकता है।
पर्यावरण-मित्रता: प्राकृतिक सामग्री से बना है और इसमें हानिकारक रसायन नहीं हैं।
अन्य फाइबर
ग्लास फाइबर के अलावा बेसाल्ट फाइबर, अन्य फाइबर का उपयोग समग्र रीबर के उत्पादन में किया जा सकता है, जैसे कार्बन फाइबर और अरामिड फाइबर:
- कार्बन फाइबर: इसमें असाधारण शक्ति और कठोरता होती है, लेकिन अन्य फाइबर की तुलना में यह काफी महंगा होता है।
- अरामिड फाइबर: यह अपने उच्च प्रभाव प्रतिरोध और घर्षण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, लेकिन इसकी कीमत भी अधिक होती है।
इपॉक्सी और पॉलिएस्टर रेज़िन
कम्पोजिट रीबार के उत्पादन के लिए उच्च गुणवत्ता वाले रेजिन भी आवश्यक हैं। एपॉक्सी और पॉलिएस्टर रेजिन का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है:
- एपॉक्सी रेजि़न: फाइबर के लिए उत्कृष्ट आसंजन, उच्च यांत्रिक शक्ति और रासायनिक प्रतिरोध है। यह रीबर की स्थायित्व और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।
- पॉलिएस्टर रेज़िन: यह अधिक किफायती और उपयोग में आसान है, लेकिन इसके यांत्रिक गुण और रासायनिक प्रतिरोध इपॉक्सी रेज़िन की तुलना में कुछ कम हैं।
आर्थिक लाभ मिश्रित सरिया का
हाल ही में, कम्पोजिट रीबर के उत्पादन के लिए कच्चे माल की कीमत में काफी कमी आई है। इससे रीबर उत्पादन व्यवसाय अत्यधिक लाभदायक हो गया है। उदाहरण के लिए, पिछले वर्ष की तुलना में ग्लास फाइबर की कीमत में 20% की गिरावट आई है, और एपॉक्सी रेजिन की लागत में 15% की कमी आई है। इन परिवर्तनों से लागत में कमी आती है उत्पादन लागत और लाभप्रदता में वृद्धि हुई।
विशिष्ट विशेषताएं
गुणवत्ता को समझने और सही कच्चे माल का चयन करने के लिए, रोविंग और रेजिन की विशिष्ट विशेषताओं पर विचार करना महत्वपूर्ण है:
- ग्लास फाइबर (ई-ग्लास)तन्य शक्ति – 3450 MPa तक, प्रत्यास्थता मापांक – 73 GPa.
- बेसाल्ट फाइबर: तन्य शक्ति – 4800 MPa तक, प्रत्यास्थता मापांक – 89 GPa.
- एपॉक्सी रेजि़न: तन्य शक्ति – 80-120 एमपीए, प्रत्यास्थता मापांक – 2.5-4 जीपीए।
- पॉलिएस्टर रेज़िनतन्य शक्ति – 40-90 एमपीए, प्रत्यास्थता मापांक – 2-3.5 जीपीए।
निष्कर्ष
कंपोजिट रीबार के उत्पादन के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का चयन इसकी मजबूती और स्थायित्व सुनिश्चित करने में एक महत्वपूर्ण कारक है। वर्तमान में, कच्चे माल की कीमतों में कमी से व्यवसाय की लाभप्रदता बढ़ाने के नए अवसर खुलते हैं। हमें उम्मीद है कि यह मार्गदर्शिका आपको अपने उत्पादन के लिए सही विकल्प चुनने के लिए विभिन्न सामग्रियों और उनके गुणों को बेहतर ढंग से समझने में मदद करेगी।
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